不锈钢真空镀膜加工-不锈钢真空镀膜-东莞泰坦金属制品

物***相沉积技术具有膜/基结合力好、薄膜均匀致密、薄膜厚度可控性好、应用的靶材广泛、溅射范围宽、可沉积厚膜、可制取成分稳定的合金膜和重复性好等优点。同时，物***相沉积技术由于其工艺处理温度可控制在500℃以下，不锈钢真空镀膜加工，因此可作为***终的处理工艺用于高速钢和硬质合金类的薄膜刀具上。由于采用物***相沉积工艺可大幅度提高刀具的切削性能，人们在竞相开发高i性能、高可靠性设备的同时，也对其应用领域的扩展，尤其是在高速钢、硬质合金和陶瓷类刀具中的应用进行了更加深入的研究。

但是如果是指原子层尺度上的均匀度，也就是说要实现10A甚至1A的表面平整，是现在真空镀膜中主要的技术含量与技术瓶颈所在，具体控制因素下面会根据不同镀膜给出详细解释。

化学组分上的均匀性：

就是说在薄膜中，化合物的原子组分会由于尺度过小而很容易的产生不均匀特性，不锈钢真空镀膜厂家定制，SiTiO3薄膜，如果镀膜过程不科学，不锈钢真空镀膜，那么实际表面的组分并不是SiTiO3，而可能是其他的比例，不锈钢真空镀膜公司，镀的膜并非是想要的膜的化学成分，这也是真空镀膜的技术含量所在。

真空镀膜基础知识

　　一，镀膜作业步骤:

　　准备工作

　　1.镀膜前洗净

　　2.抽检镜片外观确认(裂边，伤痕，不洁)情况，全检镜片锁板情况(镜片倾斜，

　　3.确认好准备镀膜的镜片(数量，机种，面别)并做好相应记录

　　4.上伞，

　　将镜片从包装盒内装到镀膜机台伞架上(主意带手套拿取镀膜板四周，勿碰到镜片

　　5.区分需要镀膜镜片种类面别

　　6.清洁坩埚电子周围用铜刷刷，吸，并添加***

　　7.确认晶振片，监控片是否OK在新的位置

　　8.确认机台内无杂物，后关门排气加热

　　9.镀膜

　　选取相应的制程

　　10.人员镀膜过程中进行监控

　　11.下伞

　　将镀膜后的镜片从伞架取下，放入包装盒

　　12.抽检

　　主要为膜点，雾状，颜色异常，不洁

　　13.光谱测量

　　采用奥林巴斯反射测定仪和U4100分光光度计

　　14.伞架每圈抽1PCS共5圈

　　15.膜强度测试(采用3M胶带粘拉膜3次)

　　16.光谱量测OK后可送出