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加气混凝土砌块选择和使用的知识

使用一段时间后，请注意蒸压加气混凝土砌块的温度是否过热。如有异常，请及时与制造商联系;检查螺母和其他零件是否有松动迹象，并立即拧紧。如果磨损严重，应及时更换;主要部件应定期润滑。轴承应每两个月清洁一次，油脂为1号胶体石墨油脂。首先将空车分组并在轨道上试车到水壶中，并且要求操作稳定。蒸压加气混凝土砌块应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。安装时应注意主机体与水平的垂直。安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。按设备的动力配置电源线和控制开关。检查完毕，进行空负荷试车，中山轻质砖价格，试车正常即可进行生产。蒸压加气混凝土砌块生产线中石膏具有双重性，在蒸压加气混凝土砌块制品中，由于石膏参与形成水化产物，掺加石膏可以显著提高强度，减少收缩，碳系数也有很大提高。同时，在浇注过程中，对石灰的消解有着明显的延缓作用，从而减慢了料浆的稠化速度。

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加气砖、石膏板、石膏砌块的区别

石膏板是以石膏为主要材料，加入纤维、粘接剂、改性剂，经混炼压制、干燥而成。其特点具有防火、隔音、隔热、轻质、高强、收缩率小等特点且稳定性好、不老化、防虫蛀，可用钉、锯、刨、粘等方法施工。石膏砌块是以建筑石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品。生产中允许加入纤维增强材料或轻集料，也可加入发泡剂。加气砖即“蒸压加气混凝土砌块”，简称加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大很多，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。

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加气混凝土砌块墙如无切实有效措施，不得使用于下列部位：

1、建筑物防潮层以下部位；

2、长期浸水或化学侵蚀环境；

3、长期处于有震动源环境的墙体；

4、砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。加气混凝土砌块墙上不得留设脚手架眼。每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接搓。如必须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。

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蒸压加气混凝土砌块墙体施工标准

1、在墙体上钻孔、镂槽或锯切时，应使用工具，不得随意剔凿。2、施工时，应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成冲刷和淋泡。3、砂浆应在规定时间内使用，不得超过保塑时间使用。严禁不同品种砂浆混存混用。4、砌筑前应根据建筑物平面、立面图绘制砌块排列图，并应在基础平面或楼层平面的阴阳角处设置皮数杆，并应随时检查其准确性。5、砌筑前应对基层进行清理和找平，基层应平整、清洁、无积水和其他杂物；满足要求后，方可放线并校核放线尺寸。6、检查主体结构上预留拉结筋的数量、长度和位置等情况，有缺陷者应调整和补充。7、严禁在墙体内部设置脚手架孔洞。8、砌筑时应将蒸压加气混凝土砌块表面浮灰清理干净。

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加气砖制品裂纹原因

配合比：配合比中，常由于石灰等钙质材料使用过多而引起坯体总的热量过大，坯体过早失去弹性。从而造成裂纹，这类裂纹基本类似于水料比过小和浇注温度过高造成的裂纹。

坯体停放环境：坯体的停放环境也是造成裂纹的一大因素，其主要为环境温度和湿度过低，使坯体周围（或切割后快体周围）因温度差或快速失水造成裂纹，这也是制品缺陵掉角的原因之一。

其他因素：还有与蒸压养护没有直接关系的，中山轻质砖生产商，如负压吊的吊运***，翻转裂纹，发气时的憋气裂纹等。

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加气砖生产中原料配比用量究竟如何是好呢？

首先加气混凝土和其它混凝土一样是由几种材料组成的。因此，就存在用哪几种材料，每种材料用多少的问题。那么加气砖的生产中原材料到底该怎样配比？各种材料在之间的用量又是多少呢？水泥和石灰都可以单独作为钙质材料来生产加气混凝土，但都存在一些缺陷。以水泥作单一钙质材料，其适宜的用量为40%。不仅水泥用量大，中山轻质砖，产品成本高，而且制品强度较低。如果用石灰作单一钙质材料，粉煤灰虽然可以用到75%以上。但是，由于石灰用量单一，其消化特性和硬化特点不能得到有效的调节和补充。一般来讲，坯体往往在初期硬化速度较快，而后期硬化速度又较慢，坯体强度较低，静停时间较长，难以适应机械切割；又由于石灰质量波动较大，作为单一的该钙质材料时，增加了控制的难度。