




影响热电阻稳定性的因素
1、氧化还原
许多热电偶的不稳定性是由于偶丝氧化造成的。铜-康铜、铁-康铜、镍铬-镍硅等热电偶都能发生氧化反应。如果热电极是均匀氧化,影响可能小一些;若是具有择优氧化,则其影响是很严重的。在低氧分压中,镍铬电极中的铬将产生择优氧化而改变偶丝的组合成分。
2、脆化
热电偶的热电极由于污垢、晶粒生长以及发生氧化还原反应和长期在高温下再结晶等因素,都是导致热电极脆化的原因。热电极用于原子反应堆中,受到中子轰击,防爆热电阻定做,其中某种元素蜕变成其他元素,改变了热电极成分。在有中子辐射的情况下,使用镍铬一镍铝热电偶较为适宜,镍铬硅一镍硅(N型)热电偶更优。
3、受外力作用
剧烈的弯曲或其他任何类型的加工硬化在热电偶丝中形成的内应力可能产生物理上的不均匀性,细心操作可以避免大部分由此引起的不均匀性。装配好的热电偶经过适当的退火也可在某种程度上减少这种不均匀性。
综上,影响热电阻稳定性的主要因素主要有:污垢、高温、氧化还原、脆化和外力作用。
热电阻和热电偶的区别都是用于测温的元件,但是测试的温度却不一
热电阻和热电偶的区别
都是用于测温的元件,但是测试的温度却不一样。热电偶适用于比较高温的测试,而且温度可以高达五百摄氏度左右。而另外一种则是适用于低温,防爆热电阻批发,热电阻如果是测试高温的话,容易产生很大的误差。这个时候其实除了温度的环境差别之外,还有就是关于介质的影响也比较大,比如说我们要考虑到整个的氧化,还原等等,如果不注意这个方面的影响,那么很容易会遭到腐蚀。
在安装方面的区别不是很大。安装上的共同点是两者都应该有深度的安装,在方向上都是采用迎着电流流动的方向来安装,当然如果这个时候流速比较大,胜芳防爆热电阻,那么就选择在中心的位置安装。不管是热电阻还是热电偶,安装的时候都要注意到接线盒的位置,接线盒必须要放在比较安全干燥的环境当中。这样做的目的是为了保证整个的电流测试环境的安全,也是为了让安装孔都必须要在一个密封的情况下,千万不能有任何的冷空气出入。
铠装热电阻的生产工艺
铠装热电阻是利用物质在温度发生变化时,防爆热电阻厂家,其电阻也会随着发生变化的特征来进行测量温度的。当阻值发生变化时,工作仪表便显示出阻值所对应的温度值。铠装热电阻直径小、易弯曲、抗震性好,适合安装在装配式铂电阻无法安装到的场合。铠装热电阻具有灵敏、准确、热响应时间快、质量稳定、使用寿命长等优点。
铠装热电阻的生产,首先是将热电阻引线(一般为纯镍丝)穿入氧化镁绝缘材料中,再一同穿入不锈钢保护管中,经过多次拉拔缩径退火而形成铠装热电阻引线(相当于铠装热电偶材料);然后将热电阻感温元件与已经下料成需要长度并剥出引线头的铠装热电阻引线对接焊接;然后与制作铠装热电偶的方法类似完成测量端、接线端和安装装置的制作。由于铠装热电阻引线电阻率较大,所以没有两线制引线,一般为三线制引线,四线制需要特别注明。铠装铜电阻由于测温较低,可用有机材料绝缘代替无机氧化镁绝缘,制作工艺与铠装铂电阻可以不同。
铠装热电阻可用于测量-200~500℃范围内温度,用热电阻引线和二次仪表相连接使用。由于它具有良好的电输出特性,可为显示仪、记录仪、调节器、扫描器、数据记录仪以及计算机提供准确的温度变化信号。
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