




换热器清洗的必要性
建筑物的空调热、冷负荷是通过空调系统的送风来承担的,换热器在空调系统中起着加热和冷却送风的重要作用。换热器换热效率的高低直接影响建筑室内温度。初装和刚经过清洗的空气过滤器对空气流动的阻力小,过滤器对尘粒的过滤效率低,此时,空调板式换热器定做,大量细小尘粒会穿过过滤器而到达换热器表面,进而聚集在换热器表面,形成污垢。由于污垢的热阻远大于换热器壁面的热阻,因而降低了换热器的换热能力,使室内得不到需要的热(冬季)、冷(夏季)量,室内设计温度将发生偏移,影响空调效果,形成热、冷量损失,增加了空调系统的运行费用。另一方面,灰尘在换热器表面的聚滋生、繁衍***,污染送风。在经过“非典”和“”之后,人们对送风的污染问题十分重视[1]。因此,换热器在运行一定时间后应进行清洗。



板式换热器板片是通过冲压形成的。一般来说,取暖板式换热器定做,冷加工对点蚀电位影响不大,但冷加工通常会增加点蚀密度,因为冷加工会增加位错密度,并且位错容易在地表露头形成点蚀坑。组装板材时,人字形凸面接触点容易被挤压,导致表面氧化膜损坏,该部位容易萌生点蚀坑。板上人字花纹凸面是冷加工变形较大的部位,该部位存在缝隙腐蚀,因此点蚀坑主要发生在冷加工变形凸面。因此,板式换热器的腐蚀失效是由Cl-
引起的板接触缝隙腐蚀引起的,板式换热器不锈钢板的腐蚀失效是由介质中Cl-引起的板接触缝隙腐蚀引起的。不锈钢板式换热器防腐措施:
1。降低培养基中氯离子的含量。氯在腈纶生产中的作用来自两个方面:一是原料的引进;第二,引入脱盐水。为了减少或避免316不锈钢的腐蚀源,应控制好原材料,严格控制磺酸钠的N***含量,严格控制进出水的Cl-指数
2。确保设备的钝化膜完好无损。钝化膜缺陷是腐蚀的内因。该缺陷源于不锈钢板在冷加工和冲压过程中可能产生的局部残余应力和钝化膜损伤,以及加工和安装过程中的污垢、施工痕迹焊渣和磕碰损伤。因此,有必要确保正确安装,并确保板钝化膜的完整性
3。板组装后形成多间隙结构,如板与密封槽底部接触,间隙容易引起C1-。当板表面污垢严重时,介质中大量腐蚀性元素(CL,S等)粘附在污垢上,积聚在污垢底部的缝隙中,容易造成接触处的缝隙腐蚀。因此,正确选择材料、正确组装、定期除垢,***腐蚀的形成条件和潜伏期,降低介质中氯离子等***离子的含量,可以有效防止板接触处的缝隙腐蚀。钛是一种结构材料,具有良好的抗点蚀和缝隙腐蚀性能。当问题无法解决时,可以考虑钛


比较各国设计的板型后得出结论,对于板式冷凝器传热板的纹波,苏州板式换热器定做,为了提高传热率,冷凝水应尽出。利用槽内冷凝液表面张力大于凸面的特点,合理布置排水槽,使凸面虽仍为膜状冷凝,但液膜很薄,所以可以提高传热率。虽然槽内的传热速度很慢,但是这两个因素的结合提高了传热率。
另外,采暖板式换热器定做,在同一块冷凝器板上,上部蒸汽流量大,传热系数高,冷凝能力大,故出液支管应设计大一些,下部可小一些。由于空气流速小,传热少。对于总流路,由于从上部流出的冷凝水在下部积聚,因此应增加流通能力。



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