在一般情况下，原料焦化时间过长会产生硬度较大的石油焦，这样导致其在焦塔的出口处难以切割。同时，当焦化温度过低时，会产生出挥发分较高的生焦（即软焦）。原料焦化时间短，同时脱焦过程中的操作不当会产生直径小于1mm的焦泥（即粉焦），成为影响炭素制品及铝业技术发展的一个障碍。
1、石油焦在运输和保管的过程中由于挤压导致粉碎有的石油焦在装卸、运输、保管等过程，由于运输人员通过正当操作或者违规操作导致车辆轧碎和机械破碎。会产生大量的石油焦粉。
2、石油焦进入煅烧炉前的预破碎过程在生焦预煅烧之前，生焦需要经过预破碎到40mm以内，先经过粗筛分后再次破碎。有部分石油焦生产商在粗破碎之前没有筛分，使得粒度较小的符合要求的块和大块石油焦一起直接进入破碎机，焦粉厂家，小块的生焦又经历了一次破碎，河南石墨碳粉，使得原料更细。
石油焦粉中加入增碳剂可降低杂质的含量，提高碳含量，那么我们如何选择呢？该具备哪些条件？
1、结构好，增加墨球数量。
2、成分要纯净，高碳、低硫、***成分极微，石墨碳粉厂家，吸收率高。
3、油焦粉所用增碳剂要具备颗粒大小适中，孔隙度大，石墨碳粉多少钱一吨，吸收速度快。
4、为石油焦粉用选用性能优异、稳定的增碳剂。选用合适的增碳剂有助于降低冶炼生产成本，提高冶炼金属及铸件的质量，让冶炼金属厂、铸造厂等获得财质双收的经济效益。
石油焦粉选用合适的增碳剂，可以减少浪费，石墨碳粉生产，降低成本。希望上述知识对您有所帮助。
如何降低焦粉中的灰分也就成为研究的一个焦点。CN101559402A公开了一种高灰分焦粉的提纯方法，采用分段式处理，将粒级较大的高灰焦粉置于重介质中，经过一级重选和二级重选，达到灰分和焦粉分离的目的，而对小粒级的焦粉则采用酸碱处理的方式脱除灰分。采用该方法对灰分为31.87%的焦粉进行提纯后，灰分下降到了17%左右，回收率在64%~79%之间，得到了较好的效果。
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