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调节阀又名控制阀，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。(压力容器法兰密封面修复 )调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种，另外，按其功能和特性分，线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。

调节阀日常检查和***_化工厂法兰修复公司来为大家娓娓道来

1、消除应力。由于安装或组合不当造成各种应力。例如，高温介质产生热应力，锻造法兰环价格，安装时紧．固力不平衡造成应力等。应力的不平衡作用在调节阀上，使调节阀阀杆、导向件变形，不能正确与阀座对中造成泄漏，变差增大等。因此，在日常维修中应进行消除应力的维修工作。

2、清除铁锈和污物。经常检查调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等，发现后应及时清除。因为这些污物会造成调节阀阀芯和阀座的磨损，影响调节阀的正常运行。通常，可在调节阀前加装过滤网等过滤装置，并定期清洗。

3、检查调节阀支撑。调节阀支撑使调节阀的各部件处于不受重力等影响的位置。如果支撑不当会造成调节阀阀杆与阀座不能对中，使变差增大，密封性能下降。因此，应检查调节阀支撑是否合适。

4、清除气源、液压油等供应能源的污物。气源、液压源是调节阀运行的能量来源。（现场法兰修复）仪用压缩空气、液压油中所含的杂质会堵塞节流孔和管道，造成故障。因此，定期检查气源、液压油，定期对过滤装置进行排污十分重要。

四：润滑受力表面：

1.润滑受力面积只允许使用规定的或者经过批准的润滑剂；

2.在所有的螺纹、螺母和垫片的受力面上涂抹足够的润滑剂；

3.保证润滑剂不污染法兰面或者垫片的表面。

五：安装和旋紧螺栓：

1. 永远使用正确的工具使用经过校准的扭力扳手，或其他能控制功能的旋紧工具；

2.向密封厂家技术部门咨询关于扭矩要求及规定；

3. 旋紧螺母时按照“十字对称原则”进行；

旋紧螺母按照如下5个步骤：

步： 初始旋紧所有的螺母时以手动进行，较大的螺母可采用小型手动扳手辅助旋紧；

第二步： 旋紧每个螺母大致达到所需全部扭矩的30%；

第三步： 旋紧每个螺母大体达到所需全部扭矩的60%；

第四步： 再次采用“十字对称原则”旋紧每个螺母，达到所需全木扭矩的100%

        注：大口径法兰可采用更多次数进行上述步骤；

第五步： 至少进行一次以顺时针方向逐一旋紧所有的螺母达到所需要的全部扭矩。

六：再次旋紧螺栓：

1. 注意：应向密封厂家技术部门咨询关于再次旋紧螺栓的指南和建议；

2.已经经过高温使用后的无石棉垫片及含有橡胶成分的垫片，切不可再次旋紧（另有规定的除外）；

3. 收到腐蚀热循环的紧固件，需要再次旋紧；

4.再次旋紧的操作应在环境温度和大气压力下进行。

这些法兰标准体系你都知道吗？

法兰是管道中起连接作用的重要部分，种类多，标准繁杂。搞清楚法兰的不同标准尤为重要！今天就来好好理一下这里面的知识点！

主要起连接作用，因此，法兰的主要特性就是连接方式及密封形式，主导影响参数是管道压力（介质不同影响材质选定），一般地讲：

低压系统（PN<2.5MPA）采用平焊或板式法兰；

普通突面(RF)密封， 中压系统 (2.5-64MPA)采用对焊法兰；

RF或凹凸面(FM/M)密封，高压系统(10.0MPA以上)，通常采用对焊法兰，梯型槽(RJ)密封；

在低压不锈钢系统中，有时为节约成本及检修方便，张家口锻造法兰环，还采用松套法兰或活套环法兰。

法兰标准分类

目前，法兰标准比较多，国内有GB（），锻造法兰环厂家，JB（机械部标准），HG（化工部标准）等，国外有ANSI（美标），JIS（日标），DIN（德标）等。

但目前使用较多的标准分为两大类别：

以DIN标准为主的欧洲体系（包括DIN，GB，JB，HG20592）；

以ANSI标准为主的美洲体系（包括 ANSI，GB，HG20615）。

此二大类法兰可通过表示法兰压力等级的标识来区分。（JIS标准为另一类体系的标准，不属此二类）

1欧洲法兰体系

欧洲法兰体系：德国DIN（包括苏联）

公称压力：0.1，锻造法兰环定做， 0.25， 0.6， 1.0， 1.6， 2.5， 4.0， 6.4， 10.0， 16.0， 25.0， 32.0， 40.0， Mpa ；

公算通径：15~600mm ；

法兰的结构型式：平焊板式、平焊环松套式、卷边松套式、对焊卷边松套式、对焊环松套式、对焊式、带颈螺纹连接式、整体式及法兰盖 ；

法兰密封面有：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、橡胶环连接面、透镜面及膜片焊接面 ；

苏联于1980年发布的OCT管法兰同录标准与德国DIN标准相似。