




钢粒(粒子钢)和铁粉的提取。由于钢粒和铁粉都具有磁性,因此分选、提取钢粒和铁粉的设备就是磁选机。由于在球磨机尾端加上筛笼,钢粒可以直接采用皮带式磁选机(腾空磁选机)进行分选,钢粒由于是纯钢,钢渣铁回收,很容易上磁,所以皮带式磁选机采用较弱磁场就能够很好的分选。经过球磨机的研磨,铁粉和都比较细,筛笼没法将两者分离,因此需要采用湿式磁选机将铁粉从中分离。湿式磁选机广泛应用于铁粉的分选,钢渣回收厂,在此处使用效果十分良好。
破碎粒度为2cm左右经液压圆锥破碎以后进入4#皮带,4#皮带机头装有磁永磁滚筒,含铁物料进入8#皮带。.
5#皮带运输至飾空为2cm的筛分器,粒度为≤2cm为磁选工艺尾渣,≥2cm的进入6#皮带返 回200型液压圆锥式破碎机,含铁品位≤9%。
运输所有含铁物料进入5cm筛分器,筛上物进入干磨机干磨,谷城钢渣回收,渣钢粒度为5cm-10cm,品位 为≥85%。筛下物进入棒磨生产工艺。
磁选尾渣进入棒磨机、电磁分离加工为钢渣铁精粉、尾渣超细粉等产品。
钢渣中一般含有10%左右的金属Fe, 通过钢渣处理工艺流程破碎磁选筛分可以回收其中的金属铁,铸造钢渣回收, 一般钢渣破碎的粒度越细, 回收的金属Fe越多, 将钢渣破碎到300mm~100mm, 可从中回收6.4%的金属Fe, 破碎到100mm~80mm, 可回收7.6%的金属Fe, 破碎到75mm~25mm, 回收的金属Fe可达15%。国外较早开展从钢渣中回收废钢铁, 美国1970~1972年从钢渣中回收近350万吨废钢, 日本磁力选矿公司每年处理200万吨钢渣, 从中回收18万吨含Fe95%以上的粒Fe。我国己有不少钢厂建立了钢渣回收铁处理生产线, 如鞍钢采用无介质自磨及磁选的钢渣处理工艺流程回收钢渣中的废钢量达8.0%, 武钢回收废钢中的金属铁达8.5%。
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