1、16*0.2*300，这种型号的滴灌带是较薄的滴灌带，壁厚为0.2mm，滴头的间距为30cm。经常使用在膜下，以及使用使用较短的作物，使用时间大概在1-2年左右，一般情况下，滴头间距为30cm的滴灌带，碳素波纹管，只要作物种植的间距小于30cm都可以两行作物铺设一条滴灌带。这样就能满足使用要求.
2、16*0.3*300，这种型号的滴灌带使用时间会增加不少，一般可以达到3年以上，种植方式也是适用种植间距小于30cm的作物，如果种植间距过大，那样只能是每行作物铺设一条滴灌带了。
特点1）适用于铁磁材料探伤，不适用于非金属材料。
2）可以检出表面和近表面缺陷，不能检出内部缺陷，大用强直流磁场可检出深度达3-5mm近表面的缺陷。
3）对表面裂纹检验灵敏度高，云南碳素波纹管厂家，可以检出极细小的裂纹以及其他缺陷。
4）工件的形状和尺寸对其影响很大，有时因难易磁化而无法探伤。
原理：零件表面涂上含有荧光染料或着色染料的渗透液后，在毛细管作用下，经过一段时间，渗透液能够渗进表面缺口的缺陷中；去除零件表面多余的渗透液，再在零件表面涂显像剂，同样，云南碳素波纹管采购，在毛细管的作用下，显像剂被吸引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显像剂中，在一定的光源下（紫外线光或白光），缺陷处的渗透液痕迹被显示（黄绿色荧光或鲜艳红色），从而检测出缺陷的形态和分布。
预处理（去除工件表面的油污、涂料、铁锈等，使试件充分保持湿润，以便形成渗透液的薄膜）-渗透-清洗-显像-观察
方法的选用1）着色法只需在白光或日光下进行，在没有电源的场合也能使用；荧光法需要配备黑光灯和暗室，无法在没有电源及暗室的情况下使用。
2）水洗着色适用于检查表面粗糙的零件，灵敏度低，不易发现细微缺陷；水基渗透液着色适用于检查不能接触油类的特殊零件，灵敏度低。
3）后乳化型着色法适用于检查较精密部件。但对螺栓，有孔、槽的零件，以及表面粗糙零件不适用。
4）溶剂去除着色法，使用喷罐，适宜大型零件的局部检验。
5）水洗型荧光法，适用于检查表面粗糙的零件，螺纹、键槽的零件及大批量小零件的检查。宽而浅的缺陷不容易发现。
6）后乳化型荧光法，能检出宽而浅的缺陷，成本高，因清洗困难，不适用于螺纹、键槽及盲孔零件的检查，也不适用于表面粗糙的零件。
7）溶剂去除型荧光法，适用于局部检查，可以用无水源场所，成本也较高。
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