立体仓库是物流仓储中出现的新概念。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化，是当前技术水平较高的形式。
一般来说，立体仓库配置为：一套计算机管理监控系统（WCS），使立体仓库作业由计算机实现实时监控作业、显示设备作业状态、位置及完成情况、故障报警提示等。一套仓储管理系统（WMS），可与WCS接口，可实现货物的入、出库信息管理自动化、数据维护、查询、库存分析等功能。本文就为大家讲解一下立体仓库时如何进行入库作业的。
1、WMS将预收货打标的信息生成任务号，推送到立库WCS。
2、WCS根据WMS的入库信息，包括物料编码、批次、数量、整板或零头、物料状态、单位等等，以批次汇总产生入库任务计划；
3、WCS根据入库的批次计算及预留立体库上的储存位置，并计算零头进入的顺序；
4、在入库口，LED提醒需入库的物料信息，包括物料编码、批次、数量、整板或零头等等；
5、物料通过光电，进入入库联机任务，通过输送辊筒、链条、提升机、子母车；
6、物料的数据实时传送到WMS上，然后在WMS上勾选正确的收货条码，再来核对上架数量是否准确；
7、数量无误后，物料输送到合适的库位上摆放后，WCS产生自有具体库存，同时WMS系统也会自动更新对应库存。
主要收益：
1、入库作业全程由设备操作，提高了仓库的自动化程度，节省了人力成本；
2、由于减少了人工参与环节，机械wms系统，入库作业的准确率和效率得到了明显提升；
3、提高了仓库空间的利用率，也避免了货品因堆积、随意摆放造成的货品丢失、包装破损等问题；
4、自动化数据，库存数据变得更加准确、实时。
5、为企业打造一个扎实、可靠、、可行的仓库协同管理平台。
wms系统可***优化管理流程，实现仓库管理水平的提升
1、提升库存准确性
由于数据从人工采集转为了自动采集，保证了库存数据更新的实时性和准确性，准确率可达99%。同时通过库存报表，可以实时呈现当前仓库中物料/成品的数量、存放位置、入库时间、条码编号、效期时间等等，从而可以实时库存查询能力，
2、物料/成品追溯管理
通过wms系统的线上追溯功能，可以实时知道每个批次的物料/成品在库内流转的情况，比如是通过什么方式入库/出库的，是谁在什么时候操作的等等，从而有效降低追溯难度提升追溯效率。
3、对于各环节作业的规范和提升
1）收货环节：供应商在送货前可贴好条码标签，当物料到库后，员工只需利用条码设备扫描物料上的条码标签，输入收货数量，即可准确、快速完成收货任务，且无需人工记录数据。
2）上架环节：上架时，系统会指示上架储位，减少员工盲目找库位的时间，且上架完成后，系统会将储位与物料/成品绑定，方便寻找。
3）退料环节：退料时，系统会指示上架储位，员工利用条码设备扫描退料物料和储位条码，输入数量提交即可。如果改退料物料在仓库内有库存，则会自动增加数量，反之则会新增一个物料库存。
4）备料环节：备料时，系统会根据***先出策略，指示入库早物料的下架储位，员工利用条码设备扫描备料物料和储位条码，进行***先出验证，保证备料作业准确的同时，wms系统优势，实行***先出。
5）销售环节：出库时，系统会根据***先出策略，指示入库早成品的下架储位，员工利用条码设备扫描成品和储位条码，进行***先出验证，保证出库作业准确的同时，实行***先出。
6）调拨环节：支持同仓库和不同仓库之间的调拨，调拨后，实时更新库位库存数据，保证了下次找货出库的库位准确。
7）盘点环节：支持按仓位、物料/成品名称、员工条件进行盘点。盘点时，若实际库存与系统库存，佛山wms系统，可以输入实盘数，可将实盘数变为当前库存。
佛山某电子公司是一家电子连接器开发、生产、销售一体化的高新技术企业，主要在汽车车灯、家用电器、智能家居、灯饰照明等领域广泛运用。随着公司业务流程的发展，迫切需要新的仓库管理模式，将现代化信息技术科学管理办法与公司建设统一结合起来，wms系统教程，满足公司业务发展需求。
主要解决方案
1、集成SRM、ERP、MES系统
公司内部使用了ERP系统、MES系统和SRM系统，标领技术团队通过对WMS系统接口开发，打通了多系统的数据对接，实现了实时系统数据回写ERP、按SRM收货指令接收及MES的配料需求，既提高了部门间的协同，又节省了人员转递录入数据的作业量。
2、建立规范仓库现场
通过现场库位规划，对物料区、成品区、退货区、待检区进行划分，并在每个库位上贴上条形码标签，让每个库位都有一个专属的ID，让仓管员在上架时可以清楚摆放到哪个库位上，出库时到哪个库位找货。
3、标准化作业流程
在ERP系统中创建好任务单据，然后同步推送到WMS系统中。WMS系统根据自身策略，通过RF任务推送到每个操作员手中，操作员通过在在PDA上就可以查询到对应的单据以及相应的物料明细，减少纸张打印。
在作业过程中，操作员需要按照PDA上的步骤一步一步来完成，如有一个操作完成不对或者跳过，则会禁止进行下一步操作，避免了操作人员图省事或粗心跳过操作的情况，规范了作业流程。
4、物料条码化管理
wms系统采用条码技术，赋予每个来料物料条码编号，并进行打印粘贴，从而方便了收货人员对来料的验收，也可以让仓管员清楚物料是什么种类、多少数量、什么批次等，方便了物料清点与管理。
5、***先出
根据不同时间节点入库，会在系统记录各个节点的物料入库批次，后续仓库出库系统会推荐早入库批次的物料，防止库存积压超过期限，造成物料不必要的损耗，且在系统可以查询到是哪张单出了对应的批次，实现从入库到出库的产品批次追溯。
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