IMD（In-Mold Decoration）是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法，一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带，安装到注塑机和注塑模具内，象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑）。另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，平面imd定制，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML（在模具内贴膜注塑）。此Film一般可分为三层：基材（一般是PET）、油墨层（INK）、胶合材料（多为一种特殊的粘合胶）。
当注塑完成后，通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体，由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在外层，有耐磨和耐刮伤的作用，其表面硬度可达到3H，而且会越摸越亮。其中注塑材料多为PC和PMMA、PBT等等。
IML工艺的优点和缺点
优点：
1) 胶片制作周期短，可表现多重色彩；
2) 在生产中可以随时更改图案及颜色；
3) IML外层是FILM，油墨丝印于中间层，外表光洁美观，越摸越光亮，具有优良的抗刮性；
4) IML生产批量数量很灵活，适合多品种小量生产
缺点：
1) 前期周期长；
2) 易产生胶片脱落、扭曲变形等情况；
3) 产品不良率高。
PET和片材结合的这一面是印刷图案面，所以图案在PET和PC基材的中间，图案没有在PET的表面，即没有在产品的表面，这样就保证了产品的色泽度不会随时间的变化而变化，更重要的是无论怎么摩擦，图案都不会掉，除非把表面的PET材料层撕掉，但是因为有粘合剂的作用，所以基本上没有可能将PET从基材上剥落。PET片材本身表面硬度可以达到2H，所以不需要二次喷涂处理，PET表面有亮面和哑面区分，如果确实需要喷涂橡胶油，则需要使用的硬度低于1H的PET片材先将产品做好，然后再去喷油。目前IMD IML工艺常用的片材有0.125mm和0.188mm厚度的片材，PC片材，风马牛硬皮革片材，棉布后加硬片材，仿碳纤维片材，拉丝片材，3D片材等，平面imd厂，表面可在印刷的基础上使用的涂层工艺有：金属油墨丝印，金色/银色电镀退镀，平面imd生产厂家，真空镀膜，橡胶油喷涂，油墨加金葱粉，CNC雕刻机挖孔或者图案，激光雕刻，贴钻，镶钻，贴金属片LOGO等等多种工艺，深圳不一样塑胶科技有限公司以其IMD IML生产技术和丰富的IMD IML模具开发经验，为国内外电子yan品牌生产高质量的IMD IML电子yan面盖，为中国的电子yan工业做强做大提供有力的表面工艺技术支撑。
IMD工艺----模内装饰镶嵌注塑技术，是一门较新的面板加工工艺，从20世纪90年代初开始，由双层胶片层问黏结结构，发展到注塑成型多元结构的三维成型技术，现在已成为当前的一项热门的铭牌工艺，谢岗平面imd，它已一改平面板的刻板模式，发展到山薄膜与印刷图文、标识的油墨及树脂注塑结合成三位一体面板的新模式。IMD技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工***好的新工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。
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