自动检重秤，又称为重量选别机。是一种广泛应用于制药、食品、化工等行业的生产线自动检重设备。能够实时在线的检测出生产线中超重、欠重的不合格产品。
武汉科富达包装机械有限公司主营产品包括各种电子定量秤、真***装机，配米器、配料系统智能包装机等，广泛应用于大米、种子、粉料、饲料、肥料、食糖、杂粮、食品、化工等行业。
称重输送机由主、从动滚筒、皮带、伺服电机、机架等组成，主、从动滚筒采用腰鼓形结构设计，动态检重秤，有效防止皮带跑偏，同时主、从动滚筒需要做动平衡试验，等级6.3G（偏差0.3g），化肥检重秤，避免主、从滚筒动不平衡造成的振动对称重计量的影响。称重输送机采用伺服电机驱动，可根据被检工件的长度、通过量等参数，及时调整输送机的运行速度，确保称重输送机台面上只有一件产品进行称重；伺服电机与主动滚筒之间通过同步齿形带传动，传动平稳、无噪声。称重输送机皮带上设有V字槽形护板，有效防止圆柱形产品在输送过程中的产生滚动，确保称重计量的稳定性、准确性。
武汉科富达包装机械有限公司主营产品包括各种电子定量秤、真***装机，配米器、配料系统智能包装机等，广泛应用于大米、种子、粉料、饲料、肥料、食糖、杂粮、食品、化工等行业。
国内某集团公司液态奶500g包装的出厂标准是带包装508g，生产工艺控制指标510g，使用检重秤之前，牛奶灌装量的平均值是515.231g，波动幅度为17.5g。原工艺过程无检重设备，武汉检重秤，灌装机为公司商品，用手动旋钮和拉线对机械装置的包装量进行微调。采用德国碧彩公司CWM750检重秤进行自动控制试验，首***行检重秤测试，得到的重量分布曲线数据接近理想的正态分布，标准偏差约为1g。自动控制试验时目标重量值设定为510.3g，上限限位值TO1设定为512.6g，下限限位值TU1设定为508g。当通过检重秤反馈信号自动控制灌装机灌装量的试验投入后，灌装量的自动调整是由步进电机带动丝杠并调节拨杆实现的（如图8所示）。试验结果表明：牛奶灌装量的平均值降低到510.299g，波动幅度降低到8g，平均每袋牛奶可节省4g，经济效益可观。
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