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耐火浇注料的搅拌方法说明？
所有耐火浇注料均作为干料供应，安装和使用前加入水或其它搅拌液体进行搅拌，施工只有在混合过程之后才开始。浇注料生产厂家为您介绍耐火浇注料的搅拌方法说明。
1 在混合物输送过程中，应采取措施防止物料分离。
2 安装人员应为适当的混合温度制定必要的温度控制措施。
3 耐火材料应整袋使用，已打开、破损、潮湿的不得使用。
4 不能在材料中添加水泥、石灰石等任何添加剂(钢纤维除外)。
5 两个不同厂家生产的材料不能混合，电熔AZS质泥浆，两种不同的材料也不能混合。
6 每次混入的耐火材料数量根据工作量安排，用量不宜过大，以保证混入的材料在成型前安装完毕。
7 物料的混合、输送和安装应符合厂家对具体物料的建议。适当的混合温度可以保证浇注料的物理性能。
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阐述耐火捣打料特点用途和施工方式？
耐火捣打料是用人工或许机械捣打办法施工，并通过加热硬化的不定型耐火材料。由具有特定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂组成，加水或许其他液体通过混炼而成。耐火捣打料按材料分有高铝质，粘土质，镁质，白云石质，锆质以及锆碳化硅碳质耐火捣打料等。
据需求可用各种材料的耐火骨料与粉料制造捣打料。一起依据耐火骨料材料和运用要求选用合适的结合剂。在酸性捣打猜中常用硅酸钠、硅酸乙酯和硅胶作结合剂。碱性捣打料运用镁的氯化物和***盐等水溶液以及磷酸盐及其聚合物作结合剂，也常用含碳较高的、在高温下构成碳结合的有机物和暂时性的结合剂。含碳质捣打料首要运用构成碳结合的结合剂，选用沥青焦油或树脂为结合剂构成碳结合，可以避免熔融金属湿润，跋涉耐腐蚀性和抗热震性。
捣打料一般首要用于与熔融物直触摸摸的部位，要求耐火材料有必要具有超卓的体积稳定性、细密性和耐腐蚀性，所以一般选用高温烧成或电熔材料。捣打料的大颗粒直径与运用部位施工办法有关，一般临界粒度为8mm。大都捣打料未烧结前的常温强度较低，只要在加热时打到烧结或结合剂中的含碳化合物焦化后才活的超卓的结合。 捣打料的首要用处为：筑造与熔融物直触摸摸的冶炼炉炉衬，如高炉出铁沟、炼钢炉炉底、感应炉内衬、电炉顶以及回转路窑落料部位等，除用以构成整体炉衬外，也可以制造大型预制构件。
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选择高铝骨料的正确方法？
高铝骨料厂家表示你知道如何选择高铝骨料吗？一般选择高铝骨料会从荷重软化温度与抗渣性两方面进行。
因为高铝制品中所含有的氧化铝高，且杂质少，所以形成易熔的玻璃体就少，所以荷重软化温度要比粘土砖高，但是因为莫来石的结晶未形成网状的***，所以荷重软化温度仍然没有硅砖高。
高铝耐火制品中的氧化铝比较多，多接近于中性的耐火材料，能够抵抗酸性渣以及碱性渣的侵蚀，硅质泥浆销售，因为其中含有二氧化硅，所以抗碱性渣的能力要比抗酸性渣的能力弱一些。
选择高铝骨料要从多方面进行考察，这样才能够选择到合适的产品，
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