直线导轨加注油、脂润滑
脂润滑：
建议无论是初次润滑还是补充润滑，都要
1.将导轨及滑块表面的防锈油擦去，全传，以避免防锈油稀释润滑脂。
2.将润滑脂充满整个滑块内部空间，注脂到恰好溢出为止。
因为某些滑块刮刷片具有很好的刮刷及密封效果，因此在导轨轨道表面涂抹润滑脂，全传的价格，无法进入滑块内部，亦无法起到润滑作用。
补充脂润滑的间隔：30尺寸及以下的滑块：每100km补充一次。35及以上滑块：每40km补充一次。时间间隔为每三个月补充一次，全传厂商，但是补充间隔还是以以上两者先到的为准。
油润滑：
1.初次注油亮：注满滑块内部空间。
2.补充注油量：Q=n/150(cm3/hrs)
n：直线导轨公称型号宽度(mm)
3.建议油品规格依照厂家说明书
导轨的系统损耗原理
直线导轨系统的元件功能犹如轴承环，装置在钢球的支架上，形 状以“v”字形。支架包裹着导轨的顶部与两侧面。为了能够支撑机床的零部件，通常一套直线导轨至少会用到四个支架。用于支撑大型的机械部件，支架的数量可 以多于四个。机床的元部件在移动时，钢球会在支架的沟槽中轮回行为，将支架的磨损量分摊至各个钢球上，然后延长了直线导轨的 运用寿命。
自润式线性滑轨之优点
①高精度 / 低垂擦系数 / 低维修成本。
②运行顺畅新型***循环方式。
③高移动速度、低噪音。
④世界标准规格尺寸。
⑤全密封式油封、可互换式设计、绿色环保产品。
⑥高刚性 – 四排珠 45° 角接触。
⑦建式免润滑系统、四力向等负载设计。
自润式线性滑轨使用寿命超长，长期自动维持轨道表面润滑油膜保护大幅节省润滑油成本，易于维持机器清洁，无废油品外漏污染环境之虞。四方向负荷良好化设计提供径向、反径向及横向四方向优良的负荷能力，并且可利用预压调整增加其刚性，更适合各种安装方式之用。
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