MPP管道焊接中的咬边如何处理?在焊接过程中，mpp电力顶管，焊缝边缘的母材可能会被电弧或火焰从凹处或凹槽中熔化，其中焊接电流过大，电弧过长，焊条角度不大掌握得当，操作不熟练。在气焊过程中，火焰能量过大，焊的倾斜角度不合适，电力管mpp生产厂家，可能导致焊缝咬边现象。接下来，让我们看看避免焊接MPP管道咬边的正确方法：
MPP管采用手工电弧焊时，应选择适当的焊接电流，但不能太大。应控制电弧的长度，并应采用短电弧焊接。当电极水平摆动时，掌握合适的电极角度和熟练的操作方法。它应该在凹槽的边缘处停留很长时间，以使熔化的电极金属充满边缘，但在中间，应该要快一些。当MPP管道通过气焊进行焊接时，应调节适当的火焰能量速率。焊和焊丝的摆动应协调一致。
为了确保MPP管的焊接质量，mpp电力管哪家好，一旦发生咬边缺陷并且其深度或长度超过允许值，应先清除咬边的渣。然后使用直径较小，品牌相同的焊条，其焊接电流可以比普通焊接略大，因此可以进行补焊。
现在的电缆线一般都铺设在地下，土壤中的环境复杂，电缆单凭自身外面的绝缘皮是无法保证长时间不受影响的，为了保证电缆线在电力传输过程中不受影响，在铺埋的时候都要先穿过电缆保护管，mpp电缆保护管是其中常选用的一种，它分为开挖和非开挖两种施工方式，不管是哪种施工在竣工验收时都要满足一定的条件，下面是mpp电缆保护管在非开挖工程竣工验收时要满足的条件。
非开挖竣工验收应满足以下条件：
1、口位置准确。
2、口位置水平误差不超过±0.5m。
3、路面塌陷和孔径塌陷。
4、程范围内地下实际施工路径符合原设计要求。
mpp电缆保护管施工的验收单位由电单位工程管理部门和供电所负责，验收不同过还要进行修改，修改后继续验收，只有验收通过后，mpp电力管，才能说工程真正的完工了。
按规范要求规定所需验证的工序交接点和相应的质量记录;以保证使用过程中质量的可追溯性。
***项目施工管理人员和劳务作业人员，选择合适的，劳务分包单位等。
配合土建工程预留预埋。应在开展预留预埋工作之前认真熟悉图纸及规范要求，校合土建图纸与安装图纸的一致性，现场实际检查预埋件，预留孔的位置，样式及尺寸，配合土建施工及时做好预留及预埋管件的埋设，确保埋设正确无遗漏。
管道测绘放线。测量前应与建设单位进行测量基准的交接，使用的测量仪器应鉴定合格并在有效期内，且符合测量精度要求。应根据施工图纸进行实地测量放线 。确定管道及其支架的标高和位置。
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