二、改变钢材性能的办法，主要有以下三方面：
1. 合金成分
碳：C增加淬火***的硬度；形成碳化物，提高耐磨性；降低韧性；降低可焊性
铬：Cr提高钢之硬度，形成坚硬及稳定的碳化铬,从而改善耐磨性；能提高钢的淬透性；当Cr含量超过12%, 具耐腐蚀作用，并提供良好抛旋光性
钼：MoMo是强碳化物形成元素，提高耐磨性；Mo＞0.5％能抑止其他合金元素引致之回火脆性；提供红硬性，热强度；提高淬透性，回火稳定性
钒：V可以形成高硬度碳化物，提高耐磨性；细化钢的晶粒，降低过热敏***提高钢之强度、韧性及回火稳定性
胶镜面模具钢S136与NAK80哪种耐蚀性强？ NAK80特点无需热处理,抛旋光性,切削性,蚀花性佳 真空脱气精炼处理钢质纯净。球化退火软化处理，切削加工性能良好。强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。 NAK80用途 一般用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。 厚度不大于2MM薄板材，落料模，冲载模及压印模。 各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。螺纹轧制模和耐磨滑块。冷镦模具，热固树脂成型模。深拉成型模，冷挤压模具
2.淬火温度过高
这是由工艺设置温度不当或控温系统误差造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统。
3.过回火
这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统，不高于设置炉温装入。
4.冷却不当
原因是预冷时间过长，冷却介质选择不当，淬火介质温度渐高而冷却性能下降，搅拌不良或出槽温度过高等。
解决措施：出炉、入槽等要快；掌握淬火介质冷却特性；油温60-80℃，水温30℃以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却；加强冷却剂的搅拌；在Ms+50℃时取出。
