IML的工艺工序
裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲***孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型
具体说明如下：
1)裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。
2)平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字。
3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。
4)贴保护膜：避免在冲***孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。
5)冲***孔：热成型的***孔一定要冲准。剪切工序的***孔有时也要事先冲孔。
6)热成型（高压或铜模）：把印刷好的薄膜加热后，iml智能门锁外壳厂，用高压机或铜模在预热状态下成型。
7)剪切外围形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。
8)材料注塑：把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。
IML设计注意事项：
1) 注塑厚度:建议平均肉厚不低于1.2 mm（不含Film为1.0 mm）
2) Film厚度规格为：0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm
3) Film单片印刷，较适合少量多样的设计场合
4) 外观颜色为亮银，电镀银等金属感的颜色不适用此种做法，容易造成Film因高低温剥离
5) Film外缘尺寸大小与模具模腔尺寸有关系，太小或太大会造成模腔射出拉伸产生边缘漏白
6) Lens上圆孔小直径Φ1.0 mm
7) Lens P.L位置一般于Lens底部，如果因拔模角的问题可于Film被覆下缘0.2 mm的位置
8) Lens的拔模角度一般为3o
9) 对于Lens外观高低落差的情形，Film必须于事前先外观成型；
IMD IML工艺：英文分别为 In Mold Decoration和 In Mold Lalbe，即膜内装饰注塑。过程是将设计的图案通过柯式印刷或者打印机的打印在PET基材上面，然后将附着图案的这一面进行白色覆底印刷，使其印刷的图案显示出来，然后再印刷粘合剂，粘合剂的作用在于使PET片材和注塑使用的PC基材紧密集合不会脱落，然后将PET片材烘烤，确保水分烤干，防止PET片材未烘干导致的产品变形，然后将大片的PET片材切割成单个的产品图案，放入PET成型模具进行塑型，然后再放入冲切模具冲切，将冲切好的片材放入注塑机和PC一起注塑，使PET片材和PC结合在一起。
Iml/imd主要特点：
1、从片材的印刷成形，模具的设计制作到注塑覆膜，整个制造过程由我公司内部完成；
2、极大限制地减少研发时间，确保准时供货；
3、设计灵活，以较低成本快速实现产品多样化；
4、无需面板粘贴，不含任何溶剂型胶，符合环保要求；
5、按键可实现模内注塑时凸起，按键寿命可打100万次；实现三维表面的高精度装饰，装饰图案内藏，不磨损（除非***）；
6、更高抗刮性和透光性，轻松实现清晰显示；
7、高度集成，节省后续组装工序，快速装配，提高合格率；
8、3D成型，使复杂构件同样可以实现高水平装饰
9、给用户更美、更轻、更坚实、更多选择、更加安全；
IML工艺:In-Molding-Label即模内贴标。
是一种先把图案印刷在片状透明薄膜上，然后进行3D成型并裁切掉多余部分，将裁切好的3D Label贴到注塑模腔中注塑成型得到成品的工艺。IML成品从外到内由三部分组成：膜片、油墨、塑料
IMD的中文名称为模内装饰技术，亦称免涂装技术。它是国际风行的表面装饰技术，iml智能门锁外壳工厂，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
IMD工艺产品特征
精美的装饰图文、标识内藏，不受摩擦或化学腐蚀而消失。
图文、标识及颜色设计可随时改变，而无需更换模具。
三维立体形状产品的，印刷精度准确，iml智能门锁外壳生产厂，误差+0.05mm。
能提供图文、标识背透光性及高透光性的视窗效果。
功能按键凸泡均匀、手感好，寿命可达100万次以上。
三维变化，肇庆iml智能门锁外壳，可增加设计者对产品设计的自由度。
复合成型加工达到无缝效果。
目前，IMD模内装饰镶嵌注塑技术被广泛应用于通讯、家电、电子、汽车、仪表、仪器、玩具、化妆品等行业，是一种崭新的塑胶装饰工艺技术。可三维变化，增加设计者的自由度，能设计出各种个性化造型的产品，适应时***展的需求。
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