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粉末涂料的稳定性 粉末涂料的稳定性是指粉末在储存或使用过程中是否会结块，流平性能会变差，充电效果会变差，涂层膜的橙色花纹会明显，光泽会减弱，出现气泡等。 粉末涂料试制时，静电喷粉加工业务，一定要注意其贮存稳定性。只有具有一定稳定性的粉末涂料才能被用户使用。国外常在粉末涂料中加入一些添加剂，以提高粉末涂料的稳定性。因此，这种粉末涂料在一般潮湿的空气或高达70-75°C的温度下不会引起团聚。 通过测量粉末涂料在一定温度和一定时间后的流平变化来确定粉末涂料的稳定性。因为粉末涂料的稳定性反映了粉末涂料分子在贮存条件下的交联反应程度;粉末的交联反应越强烈，粉末的分子量越大，体现在固化温度下粉末的粘度增加。

静电喷涂设备工艺布置常见典型错误 1.涂装前，表面受到污染(如蜡、硅、油、水、铁锈、焊料流出、空气污染等) 2.使用不适合基材或面漆的涂料。 3.干喷底漆(粉末含量过高，树脂成膜材料不足) 4.使用廉价稀释剂溶解性不足 5.涂层太薄了 解决方案: 1.清除涂层表面残留的所有污垢 2.选择适当的底漆 3.良好的底漆喷涂，避免干喷涂(厚膜) 4.使用合格良好的稀释剂，涂装工艺布图设计的质量对涂装线的使用至关重要，如果设计不当，即使单台设备做得很好，推荐的静电喷粉加工业务，整条生产线也不容易使用。

1、预处理： 用途：去除工件表面的油污、灰尘和铁锈，并在工件表面形成一层防腐层，可增加喷涂“磷化层”的附着力。 主要工序：除油、除锈、磷化、钝化。工件经过预处理后，不仅外观有油污、铁锈、灰尘，而且原有的银色光泽外观上有一层均匀而粗糙的***磷化膜不易生锈，既能防锈又能增加喷涂层的附着力。 2、静电喷涂 用途：粉末涂料均匀喷涂在工件表面，特别是工件（包括易受静电屏蔽的部位）应采用静电喷射成型机完成喷涂。 过程：利用静电吸附原理，在工件表面均匀喷涂一层粉末涂层。落粉通过回收系统回收，南京静电喷粉加工，经筛分后可重复使用。 3、高温养护 目的：将工件表面的粉末涂层加热到一定的温度，并在相应的时间保温，使其熔化、平整、凝固，从而达到我们想要的工件外观效果。 工艺：将喷涂后的工件推入固化炉，附近的静电喷粉加工厂，加热至预定温度（一般185度），并进行相应的保温时间（15分钟）；打开炉取出冷却产品。 提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、煤气、煤炭等加热方式）+保温箱=固化炉。 4、装饰加工： 用途：通过静电喷涂使工件具有特殊的外观，如：各种木纹、条纹、长面等。 工艺：罩光；转印等加工工艺。