公司拥有五条全自动真空成型吸塑生产线、裁床机、折边机、高周波等配套设备，拥有一批高素质员工及多名制作模具的技术人员，电子托盘生产厂家，可按客户要求或色样进行设计，以及生产各种吸塑、吸塑盒、吸塑托盘、吸塑包装盒、吸塑盘、亚克力吸塑、厚板吸塑、吸塑泡壳、吸塑制品等，产品广泛应用于电子，渔具，电子托盘供应，食品，工艺品等多种包装领域。根据客商不同要求，可选择使用：PVC、A-PET、P-ETG、GAG、PP、PS 及耐寒料、防破料、防静电、植绒料
厚片吸塑与薄片吸塑原理很相似，是将***好的板材通过烘箱加热到软化状态，吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走，将板材紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而取得制品的工艺过程。
厚片吸塑厚度一般为0.14～8.0mm，主要有ABS厚吸塑、PC厚吸塑、PE厚吸塑、PVC、PP、PS(HIPS)、PET、等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品用于冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，特点：具有模具费用低，生产周期短，东城电子托盘，模具开发时间短等特点。
PVC硬片韧性适中，不烧，燃烧时会产生气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高频机封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。
PS硬片密度低，韧性差，烧，燃烧时会产生气体，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。
吸塑成型要求
【吸塑成型对材料的要求】：
1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品，那样就是不良品，需要去掉 。
2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材常用的厚度为0.15到0.35mm），因为相应可以节约成本
4.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之二以上，如要求精度较高的话，需要开铝模。
5.吸塑成型后用裁床进行分割，将整片吸塑分成单个。
6.分割后的吸塑由品质人员进行检验包装。
7.包装产品需根据客户要求进行分类，或用PE袋包装或有纸箱包装。
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