以脱硫石膏粉为主要胶凝材料，粉煤灰等质量代替比例为0、10%、20%、30%，水泥等质量代替比例为0、4%、8%、12%、16%，讨论二者掺量变化对脱硫石膏自流平砂浆拌合物的流动性、凝结时间及早期力学性能的影响规律；以抗压软化系数为主要指标考察耐水性的变化，具体测试过程为：成型后带模标准养护1 d，测试24 h 强度；标准养护1 d 后的试块，新乡煅烧石膏粉，将其中一组放入（20±2）℃水中养护1 d，测试水养强度，另一组40 ℃烘至绝干得到绝干强度，低温煅烧石膏粉生产厂家，抗压软化系数= 绝干强度/ 水养强度。
采用磷石膏生产墙体砌块、板材或粉体材料，不仅可获得较好的经济效益，而且能达到节能、节土、利废的目的，有助于解决磷石膏的污染问题，能使磷肥工业进入一个可持续发展的良性循环阶段。用磷石膏生产石膏建材，脱硫煅烧石膏粉生产厂家，在技术上也是非常成熟的，日本是磷石膏综合利用好的***，磷石膏几乎都被利用，其中用于生产建筑石膏粉和石膏制品的以占磷石膏总量的75%以上。在中国对磷石膏进行了综合利用大规模生产石膏建材才刚刚起步，根据原材料的特性选择合理的工艺线路和关键设备的选型显得非常重要。
气流煅烧设备是让热气流与石膏粉料在风管内直接接触，二水石膏迅速脱水而制成半水石膏，热气流可以采用燃煤或天气燃烧后生成的热烟气。这种设备一般在脱硫石膏进料端布置打散装置，一方面采用高速旋转锤头将物料击碎并抛起，实现颗粒分散，另一方面利用转子间的狭长间隙均布热气流，保证石膏颗粒与热气流均匀接触以完成换热。气流煅烧过程中石膏颗粒是悬浮态受热，气固两相换热面积大，高温煅烧石膏粉，物料与热烟气同向运动，初始温差大，换热效高，同时也可以由直管气流变为脉冲气流或者布置旋流器等方式，用于扰动气固两相流动，使颗粒与气流生相对速度差，强化传热效率。
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