广州弹簧拉压力试验机-质伟捷达机械-弹簧拉压力试验机非标定制

汽车钢板弹簧试验机如何测试钢板弹簧刚度

通常板簧传统的静刚度测试方法是沿用逐点测量、读数的测量方法。应用标准液压式(或机械式)压力试验机加载，板簧运行到相应的检测点位置上，其载荷由试验机度量盘指示，变形的位移值通过标尺指示，由人工读数的办法记录该点的载荷、位移值，然后通过手工计算得到板簧的刚度值。该方法的缺点是，测试精度较差，工作量大，效率低，无法得到连续的刚度曲线，可能导致试验结果的重大偏差。而且该类机器满量程较大，测试小载荷板簧时，误差很大。所以如在板簧刚度试验中采用计算机全程连续数据采集、软件分析的方法，可以方便地解决该问题。

弹簧试验机的特点

批量试验：试验条件设定后，可依次完成一批样品的试验，弹簧拉压力试验机定做，试验条件和样件参数可存储，随时调用。

所有数据通道都能实现自动标定和自动换档。能自动识别传感器并具有相应的保护功能。

可选的数字输入和输出功能。

分离的负荷传感器电源线路，能使传感器保持连续的准备试验状态。

对于弹簧来说，弹簧拉压力试验机非标定制，压力是否良好是非常重要的。在实际应用中，弹簧拉压力试验机厂家，人们还考虑弹簧的压力性能。弹簧厂家一般采用电子数字显示弹簧压力试验机进行弹簧压力试验。它是一种测试弹簧拉伸和压缩变形符合关系特性的仪器。适用于拉伸和压缩弹簧在一定工作长度下的工作负荷试验，也可用于弹性期间的弹性负荷试验，如橡胶和弹簧的片。以下内容总结了弹簧压力测试的步骤：

1、在正式检测压缩弹簧之前，将弹簧压缩到实验荷载。当试验荷载大于压并荷载时，可以将压并荷载作为试验荷载，但比较大压并力不得超过普通压并荷载的1.5倍。

2、负荷试验前的准备：用相应量程的三等规范测力计或划一精度以上的砝码对负荷试验机进行调整，确保试验机精度不低于1%；同时，用量块调查正负荷试验机的长度读数误差。

3、弹簧压力到高度荷载检测：将定高度相同的量块放置在荷载试验机压盘中心，在量块上加载与图案名义值相似的荷载，然后锁定***螺钉或稍微***，将量块放入待测弹簧，调节零位，去除弹簧自重，将弹簧压到定高度，读出相应的荷载，比较后根据标定的荷载试验机误差修改度数。

4、在上压盘压制弹簧刚刚解除的位置，广州弹簧拉压力试验机，负荷试验机的预示值为F0≈0.05F；记录负荷试验的初始读数F0和长度，然后继续加载，使长度预示的读数变化值达到变形。

弹簧试验机功能特点：

1、整机应用于弹性体产品(如：空气用弹簧、轴箱弹簧、橡胶堆等等)的静态拉伸、压缩、剪切试验，试验机包括垂向和水平两个方向;

2、可做恒负荷、恒位移、恒变形试验，全数字控制，具有负荷、位移、变形三种闭环控制方式，并能在试验过程中在三种方式之间实现无冲击转换。

3、具有超负荷、驱动系统过流和动横梁限位等保护功能;超大负荷10﹪时自动停机;动横梁位移速度驱动系统过流自动停机;动横梁位移超上、下限位置自动停机。