高频感应加热设备的邻近效应本质上是由于感抗的作用,感抗在高频电流中起主导的作用。邻近效应随着频率和相邻导体的间距变近而,如果在邻近导体周围再加上一个磁心,那么高频电流将更集中于工件的表层。
这两种效应是实现金属高频焊接的基础。高频焊接就是利用了集肤效应使高频电流的能量集中在工件的表面;而利用了邻近效应来控制高频电流流动路线的位置和范围。电流的速度是很快的,它可以在很短的时间内将相邻的钢板边部加热,熔融,并通过挤压实现对接。






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高频感应加热铜铝焊接,铝与铜在液态下可以互溶,而在固态下互相溶解度十分小,铜在铝中的溶解度仅为1.5%。固态下铝铜主要以化合物形式存在,铝与铜能形成多种金属部化合物,主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一种极脆的金属间化合物,在钎焊界面上一旦形成,将严重弱化铝铜钎焊接头的性能。
脆性金属间化合物的形成与钎焊材料、钎焊工艺以及母材的表面状态有关。
如采用铝基钎料钎焊铝与铜,钎焊温度一般在600℃左右,熔化的铝基钎料与铜就发生化学反应,此时容易产生脆性的铝铜金属间化合物;而采用锡基钎料钎焊,则 避免了脆性铝铜金属间化合物的产生。
高频感应钎焊机
钎焊工艺对脆性金属间化合物的影响主要包括钎焊温度和钎焊时间,钎焊温度降低,高频钎焊机钛管换热器焊接,钎焊时间缩短,金属间化合物形成的可能性就大大降低;如采用高频感应钎焊工艺,钎焊时间大大缩短,就不容易产生脆性的金属间化合物。
感应加热表面淬火是利用电磁感应原理,在工件表面层产生密度很高的感应电流,迅速加热至奥氏体状态,随后快速冷却得到马氏体***的淬火方法,。当感应圈中通过一定频率的交流电时,在其内外将产生与电流变化频率相同的交变磁场。金属工件放入感应圈内,在磁场作用下,工件内就会产生与感应圈频率相同而方向相反的感应电流。由于感应电流沿工件表面形成封闭回路,通常称为涡流。此涡流将电能变成热能,将工件的表面迅速加热。涡流主要分布于工件表面,工件内部几乎没有电流通过,这种现象称为表面效应或集肤效应。感应加热就是利用集肤效应,依靠电流热效应把工件表面迅速加热到淬火温度的。感应圈用紫铜管制做,内通冷却水。当工件表面在感应圈内加热到一定温度时,立即喷水冷却,使表面层获得马氏体***。

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