天固密封(图)-SLS20-125机械密封-机械密封

机械密封的安装

　　 安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，SLS25-160机械密封，安装步骤和注意事项如下：

　　(1)安装尺寸的确定 　　安装时，SLS20-160机械密封，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。

　　(2)装入前，轴(轴套)、压盖应刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。

为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。

浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。

　　(3)先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。

　　 在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。 　　

非补偿环密封圈处的泄漏

1、静环压盖尺寸公差不符合设计要求。对此， 应更换合格品。

2、安装错误， 如聚四氟乙烯 V 形圈方向装反， 安装时， 其凹面应对向压力髙的介质端， 否则会出现泄漏。

3、密封圈的质量不良，应用合格品替换。

4、密封圈的材质与介质不相容，应选用适宜材料的密封圈。

轴套与轴之间的泄漏

Y型泵 、F型泵 、IH 、IS泵等一般都设计有保护性轴套。许多轴套不伸出密封腔，所以轴套与轴之间的泄漏通道常被人们所忽略，且往往误认为是机械密封泄漏，从而延误了采取措施的时机，或造成频繁的拆装而找不出毛病所在。一般可以用泄漏量的变化加以鉴别。轴套处的泄漏量通常是稳定的，SLS20-125机械密封，而从其他通道泄漏出的泄漏量往往是不稳定的（从端面处的泄漏，有时经过磨合泄漏量会逐渐减小）。

轴套与轴之间的泄漏，一般是由于安装不当，密封圈或垫片不符合要求或损伤而造成的。

对于从设备更换下来的密封，机械密封，首先检查确定是否可以修复。如果表面有裂纹坚决报废，通常经过检查密封环表面的沟痕在0.3～0.5mm时，要经过磨床和车床的修复后达到一定的精度（Ra1.6 um以上）方可进行研磨工作。石墨环的手工研磨抛光是在铸铁的平板上进行的。研磨前须用溶剂将工件擦净并将平板洗净。研磨抛光加工须要在交洁净的室内进行，否则就不能保证得到高精度得加工端面。石墨环的研磨可分两步进行，即湿式法和干式法。