高速雕铣机-雕铣机-隆润数控(查看)

玻璃精雕机主轴如何做好润滑系统维护？

1）尽量减小滚珠直径，即减小滚珠的径向尺寸；

2）采用密度小的热压烧结Si3N4陶瓷材料制作滚珠，即减小滚珠质量。Si3N4陶瓷材料具有密度小，弹性模量大，热胀系数小，耐高温，不导电，不导磁和导热系数小等优点。

玻璃精雕机电主轴的润滑一般采用定时定量油气润滑，也可以采用脂润滑，但相应的速度要打折扣。所谓定时，就是每隔一定的时间间隔注一次油。所谓定量，就是通过一个叫定量阀的器件，准确地控制每次润滑油的油量。而油气润滑，高速雕铣机，指的是润滑油在压缩空气的携带下，被吹入陶瓷轴承。油量控制很重要，太少，起不到润滑作用，太多，在轴承高速旋转时会因油的阻力而发热。

精雕机的装夹需要注意事项

精雕机在设置过程中应注意设置上的细节，必须按要求严格设置，以达到机械所需的精度

(1)垫片不得超过被加工的工件。否则，只压紧垫片被加工的工件不能压紧的垫片也不能太小。否则，由于工件与垫片的接触面积过小，工件不能平整，影响加工。

(2)在对刀过程中，在z轴落刀点时，请尽量找到工件表面的高度对刀。如果工件是空白体的话，雕铣机，两面的平行度不一定很高。如果我们用工件的低点对着刀的话，铣削基准面时刀具的吃法不均匀，精密雕铣机，差别多的话容易损坏刀具。

(3)钟表时压力大的地方是寻找正面的高度，相反是低度，用敲高度的低度的方法寻找工件表面的正面。

(4)如果是半精加工或精加工，在钳子上安装装夹加工，我们必须用钟表正确找到工件的基准面。正确的时候，不要一下子夹紧工件。首先，用适当的力量夹紧工件。也就是说，工件可以用敲打的方法在钳子里移动，敲打后用力夹紧。注意:如果工件夹紧的部分是加工后的表面，数控雕铣机，不能直接用钳子夹紧加工，必须保护表面，或者用设计装夹加工。

(5)加工过程中发现工件松动时，应立即停止加工，将工件夹紧平整，对刀再加工。

雕刻机洗台面用什么刀？

雕刻机台面时间用久了，就会毛糙不平，这和使用者的日常使用注意习惯相关，有人使用很久，有人使用短时间就要洗底了。

方法很简单：台面常用PVC板（雪弗板）做底，在软件里画个和台面一样大小的距形，然后2D洗底，和平常洗双色板一样的。

换一个粗一点麻花刀，洗起来就快了。下刀深度要根据情况而定，基本上是深底到没有凹的地方为佳。洗完后打扫一下就好了。