搅拌器中的搅拌介质中的好氧化生化处理也是搅拌器内部系统中运转费用比较高的一个工艺环节，因为搅拌器本身的搅拌充氧电耗电量在一般的搅拌器电动产品中的总动力的耗能是60%—70%。就目前来讲，搅拌器中的搅拌介质的好氧曝气工艺普遍存在的效率是比较低的，四后叶螺旋式搅拌器，而且搅拌器中搅拌介质的能耗也是相当高的，一般的机械搅拌器厂家在处理搅拌器中内部物质的搅拌器介质时，正常所需要的时间是6—8h，四后叶螺旋式搅拌器定制，搅拌器中的空压机所提供的氧量的利用率只有搅拌器搅拌介质本身的百分之几，所搅拌器中的很多部分电能都被白白浪费掉了，四后叶螺旋式搅拌器加工定制，这也就使搅拌器中曝气池设备中的体积及搅拌器中内部系统的部件***庞大，造成搅拌器中搅拌介质不不吸收和搅拌不均匀的问题，其主要原因即在于此。
搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。在炼油厂及油库基地的各种储罐上安装侧进式搅拌器用来对沥青、渣油、、燃料油、柴油等油品进行搅拌，达到调和、热传递、均匀化和防止沉淀的作用。轴处前后二道机械密封，确保罐内介质无渗漏。
搅拌设备为我公司的主打产品，四后叶螺旋式搅拌器非标生产，顺利地完成生产制作任务，不仅扩大了搅拌器的产品系列，还能确保制作工期。
16Mn材料相对Q235-B材料强度大，回弹性高。桨叶的精度要求高，一次压制成形的难度很高，不能简单的就通过设备工艺调整来解决，长3550mm，厚度24mm的16Mn的大型桨叶，从未制作过。按照常规方法制作难以一次性压形合格，并且生产效率大大降低。
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