超越传统控制技术，德国德斯兰采用具有划时代的人工智能D S控制技术，真正迈入人工智能的控制时代，拥有
DS人工智能控制技术，便意味着尽拥空压系统佳运行之美，坐享酣畅节能之成。
1、系统优化。DS 人工智能控制技术可以探知系统细微用气变化并进行实时调控，不间断地进行三维度的优化，使
空压系统始终处于低能耗，的运行状态，降低能耗愈臻。
2、智能学习功能。持续积累空压机运行数据，实时分析用气变化趋势，从而预判空压机用气需求，使之始终贴近低用气需求运行，智能光芒毕现。
3、压力稳定。DS 人工智能控制技术可以使空压机在整个运行过程中，通过探知系统细微用气变化，保持空压机始终"贴地"运行，获得越乎想象的节能体验。
4、DS人工智能控制，极大提升系统可靠性，着眼于大幅度降低压缩空气运行成本。
5、实时获取当前运行状况信息及警告信息。
6、的便捷，红五环空压机维修***，即使维护工程师不在现场，空压系统运行数据照样了如指掌。
7、强大的历史数据储存功能，存储空压站房系统运行报告、分析、控制和审核等各类重要测试数据。
如果空压机安装了联控系统可以对任何一台空压机进行控制，可以对启动时间进行设定。如果用气端的压力低于预定值，联控系统就会发出卸载指令并进行停机保护。机组中任何一台空压机出现故障都会被移出联控系统。其他的空压机可以按照之前设定的程序运行。
联控系统会对任意一台空压机的运行时间进行控制，还可以进行主机之间的随意切换，从而确保每一台空压机组的运行时间基本相同，从而均衡每台空压机的运行时间。
可以利用控制系统对任意一台空压机切除联控系统，联控系统还具有运转信号、故障信号（不同故障程度）、启动信号主机状态信号以及电源信号等都可以在控制面板上进行操作。
1、扭断的螺杆要依据机体的实践内径来考虑，按与机体的正常空隙给出新螺杆的外径误差进行制造。
2、磨损空压机螺杆直径缩小的螺纹外表经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺寸。这种办法一般有喷涂厂加工修正，费用还比较低。
3、在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。依据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等资料组成，添加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的才能。堆焊厂对这种加工的费用很高，除特殊要求的螺杆，一般很少采用。
4、修正螺杆也可用外表镀硬铬办法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较简单掉落。
终是空压机机体的修正
空压机机体的内外表硬度高于空压机螺杆，它的损坏要比空压机螺杆来得晚。机体的报废就是内径直径因为时间磨损而增大。
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