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油分：油分对能效的影响主要是油分压差，其中有两方面的压差：

1、中后期压差：中后期压差低的油分会大大提高空压机的能效，而压差过高则有以下原因：空滤精度低，导致灰尘附着。

2、初始压差：一般而言，即便油分制作方法不同，初始压差差距也并不会很大，因此对能效的影响也不大，总体而言建议选用初始压差低的油分。

油滤：油滤对空压机的影响主要体现在以下三方面：

1、油滤抗老化能力：抗老化能力弱的油滤，到了使用后期滤芯碳化，非但不过滤，甚至会形成新的污染源，加大后部油分的压差，从而降低能效。

2、油滤容尘量：油滤的过滤原理是吸附式过滤，过滤效果取决于容尘量的大小而不是过滤精度。容尘量大的油滤后期阻力较小，能效相对更高。

3、油滤阻力：滤芯品质不佳的油滤，使用一段时间后阻力会越来越大，影响空压机能效。

1、滚动轴承毁坏。

2、阴阳螺丝与滚动轴承内孔间距过大。

3、服务器掉物品进来，使阴阳螺钉互相撞击，造成啸叫。

4、进气门未关严时，漏汽量大，进气门不仅振。

5、拧紧传动齿轮螺帽松脱，齿隙过交流会造成敲击声。

6、锚或入口过滤装置固定不动螺丝松脱。

7、螺杆空压机运作时，提供的油不立即，使阴阳挤出机螺杆立即齿合，沒有润滑脂和光泽度，金属材料干磨擦造成啸叫。

8、皮带太松，积极带与从动带凹形槽过大，跑偏时传出啸叫声;(皮带传动系统种类)。

1、通过培训，提高操作人员、维修人员的素质，提高人员的可靠性，减少人员操作失误造成的故障。

2、加强对空压机进行点检，通过点检提前发现空压机的潜在故障，如定期对空压机箱体内传动系统进行点检，当发现有螺钉、螺母松动的现象，就可提前采取措施，将设备隐患消除在萌芽状态。我们的目标不是过早地更换一个零部件——在它仍然处于良好状态时，而是在真正需要的时候才进行维修。

3、空压机管理的是以实现生产经营目标为目的，提高空压机综合效率，追求寿命周期费用经济性。根据企业空压机的特点，制订符合企业实际的空压机管理制度，来提高企业的空压机维护水平。如针对不同的空压机，空压机销售，采用事后维修模式还是预防维修模式，或者制订符合企业实际的点检模式等。

4、有些故障可以通过改进设计来达到的效果，对这类故障进行分析总结，提出解决的办法，采取合理的措施，从上进行控制，可达到免维护的效果。

5、找出空压机的潜在故障，需要有精通空压机的技术人员，知道空压机什么时候、什么部位会出现问题。如某厂有20组空压机，都达到10年使用寿命，其中3组空压机某个部位的轴承出现了损坏，那么就可以判断出其他17组空压机该部位的轴承已达到使用年限，需提前更换，将该潜在故障消除。