质量控制 为了保证修理质量，主要应控制好以下环节∶
1、更换的零件必须经检验合格。
2、装配静结合面时，必须保证接触刚度；装配动结合面时，迈凯斯空压机维修***，必须保证接触精度和配合间隙。
3、某些部件装配后，应按规定进行密封试验。
4、按设备说明书规定的程序，进行空试车，合格后再进行负荷试车。当确认空气压缩机的出力符合规定和运行正常时，方可办理竣工验收。
竣工验收 由设备管理员***空气压缩机组操作工和维修组长参加试车，经共同认为修理合格后，填写设备修理竣工单一式两份，并签字验收。在修理中，对主要零部件（Ⅰ、Ⅱ级气缸、活塞、活塞杆、曲轴、轴瓦等）的磨损情况进行实际测量，并做出记录，作为修理竣工单的附件。
设备修理竣工单一份由空气压缩机站保存，另一份报企业设备管理科，经考核登记后，将设备修理竣工单存入企业设备档案。
a、清洗检查循环润滑油泵（齿轮液压泵）及其进、出油管。用煤油清洗泵体油腔、齿轮（装在轴上无须拆下）、轴颈及轴承。如轴承磨损划伤应更换。检查齿轮齿面和端面磨损情况，如有明显擦伤，宜更换液压泵。检查齿轮与端盖的轴向间隙，应不超过0.04mm，否则应更换液压泵。换下来的油泵可修复后再使用迈凯斯空压机维修***。
b、清洗气缸润滑用注油器，除净油污，测量柱塞与孔的配合间隙，做好记录。试验泵的功能，应符合要求。
c、检查各管接头处是否漏油、漏水、漏气，发现泄漏应修好。
d、油压表、气压表、温度表送计量检定部门检验校正，并清洗其管路和开关迈凯斯空压机维修***。
e、用肥皂水清洗气缸，除去油污和积炭。检查气缸磨损情况，测出缸径的实际尺寸、圆度、圆柱度误差，并做好记录。如气缸镜面局部拉伤，用油石修去伤痕的凸起部分；如活塞环上也有相应的伤痕，也要修去伤痕的凸起部分，并调整各活塞环与气缸圆周向的相对位置，使气缸与活塞环的伤痕错开。
f、清洗检查活塞部件。测量活塞环与活塞上环槽的配合间隙，检查活塞杆的磨损情况，做好记录迈凯斯空压机维修***。
g、清洗检查曲轴各轴颈与轴瓦的配合间隙及连杆小端的配合间隙、做好记录。必要时调整轴颈与轴瓦的配合间隙。
h、检查十字头与滑道的配合间隙，做好记录。必要时调整配合间隙。电动机及电气控制装置的定期维护内容及技术要求见第8章迈凯斯空压机维修***。
1、容器本身及其附属装置完整无缺，安装牢固。各部连接螺栓紧固力均匀，无松动现象。
2、容器的安全阀灵敏可靠，压力表、温度表的指示准确可靠。
3、容器的使用介质、温度、压力必须符合容器铭牌的规定。
4、容器表面无严重腐蚀、裂纹和其他危及容器强度的缺陷。
5、容器、附属装置及管路无异常声响和振动，且无渗漏现象。排污良好。
6、容器外表面醒目处，有符合规定内容的铭牌，且保持清晰。
7、按《压力容器安全技术监察规程》进行了定期检验，并有可继续使用的结论。
8、按主管部门的规定，建立了压力容器的卡片和档案。档案应包括容器的说明书、出厂合格证、安装检验记录、运行记录卡以及定期检验记录及其结论等。
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