




304L是超低碳不锈钢,碳含量降到0.03%以下,可避免晶间腐蚀,并且在理论上抗应力腐蚀的效果比304要强,SUS410不锈钢板,但在实际应用中效果并不明显。降低碳和添加钛的目的是一样的,但加钛的321冶炼成本较高,钢水稠,价格也较贵。
304H中的H 指的是高温,高含碳量就是高温强度的保障,GB150要求奥氏体钢用在525度以上时,含碳量不小于0.04%,碳化物是强化相,尤其是高温强度优于纯奥氏体。
三者中,含碳量的是304H,含碳量的是304L,而304不锈钢的含碳量在二者之间。在“304不锈钢管中碳有什么用”中也分享过,碳含量越高不锈钢耐腐蚀性越差也越易生锈。含碳量的不同也导致其价格会有所差异,还是那句话用途不同要求也就不同。
管材切割后一定要用手磨机清除内外毛刺
一、准备材料、工具
准备好对应的材料和工具,并检查是否匹配适用。
二、管材切割
15-50mm的管材使用不锈钢割刀,旋转两圈再略紧刀片再旋转两圈直至切断,不能够任由个人力量一次到位锁紧刀片切断管材,要不然就会切坏管端不能插入管件或者插伤胶圈;DN65以上的管材切割后一定要用手磨机清除内外毛刺,并且同时开适当外坡口以避免插伤密封圈。
插入连接
1、在插入管件之前,首先要在管材上做深度的的标记线,从而防止没有插到位卡压。
2、清除要插入管端的内外油污及杂物,保持插入管件内管的洁净。
3、检查管件的密封圈是否完整洁净,摆放位置是否正确。如果有污物必须清理干净,密封圈若是出现破损一定要重新更换。
4、管件一定要正对管材缓慢旋转插入,插入比较紧的,请用洁净水浸湿管件和密封圈再插入。
5、6米长的钢管两端是机械切割,管端比较锋利,防止直接插入会***管件密封圈。需要先将管两端用割刀切除一小截或者用手磨机磨掉角锋,然后再插入管件卡压。
304不锈钢管砂眼、裂缝漏气是可以用钻孔攻螺纹堵漏法修理,若由于腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)穿孔、裂缝、断裂(等原因,在管身上发生漏气时,为迅速消除事故,可采用“急修箍”方法处理,如图所示,在穿透的管壁***点上安放由韧性材料如铅片或纤维材料制成的垫片,用盖板和U型螺栓(组成:头部和螺杆组成)的钢筋箍拧紧固定即可。这种方法可用于低压不锈钢煤气管道上,若用于高压不锈钢煤气管道,不锈钢,则只能做短期的临时修理,然后应焊上补强钢板。若管子裂缝较长,在钻孔止裂后,0Cr25Ni20不锈钢,可使用两个半圆的套筒,套筒与管壁的间隙用密封填料捻口填塞,拧紧套筒紧固螺栓即可。
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