平面imd批发-珠海平面imd-不一样塑胶

由于INS增加了膜片附着ABS而附着ABS后的膜片需要边缘裁剪，整个工艺中同时增加了***与剪裁的模具。另外，膜片需要采购自库尔兹等进口企业，所以，INS的整体成本一般比IMD高。

IMD模内装饰是一种非常流行的表面装饰工艺，目前正广泛应用于汽车、手机、家电等消费电子相关行业。IMD行业主要包含触控薄膜开关，油墨（含导电油墨），IML、IMD厂家，珠海平面imd，IMD薄膜，终端等。

在智能化技术飞速发展的今天，汽车用户对汽车内饰的需求已不仅仅局限于出色的外观设计，对应用了多种“黑科技”的智能化内饰也愈加青睐。目前，与内饰外观设计融为一体的未来汽车内饰座舱设计已成为整车内饰的一大亮点，吸引消费者的眼球。下面介绍下汽车领域的“一匹黑马”--IMD工艺

IMD为In Molding Decoration的缩写，即模内成型工艺。通过IMD工艺，可在模内注塑成型塑料面板的同时将膜片 附在面板表面，平面imd供应商，一次性即可得到带有功能纹样的装饰件，IMD工艺所得的装饰件表面质量较高，适合大批量生产。其工艺流程较为简单：将印刷好的薄膜，平面imd销售，通过3D成型/冲切得到与注塑模具相对称的PET膜片，膜片真空吸附在模具上，平面imd批发，粒状树脂原料通过注塑成型、冷却成型的同时，膜片上的油墨层将热转移到注塑成型物上。

裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲***孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型工艺流程如下图：iml工艺工序具体说明如下：

1.裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。

2.平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字。

3.油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。

4.贴保护膜：避免在冲***孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。

5.冲***孔：剪切工序的***孔有时也要事先冲孔。

6.热成型（高压或铜模）：用高压机或铜模在预热状态下成型。

7.剪切外围形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。

8.材料注塑：把成型后跟前模立体薄膜放到前模上，注塑出iml工艺成品。

同时诸多行业对此工艺往往是跨界延伸创新，很多结构工程师未曾接触这种工艺，设计时遇到诸多困扰，因此今天我就IML/IMD结构设计方面分享几点本行业技术经验：

1、需贴膜之曲面或拉伸面不宜太高或太深，一般不超过6mm；

2、需贴膜（即包边）边际一般为前后模插穿面出模斜度3度以上为好，注意避开直角或者反角度；

3、贴膜区局部有台阶或美工槽时，落差不宜太大，视情况控制在0.25---0.7mm为好；

4、IML/IMD工艺零件整体胶位通常在1.2mm以上，局部胶位厚度在0.7mm以上；

5、当零件为圆形结构，且印刷图案有方向性时，应尽量设法设计插穿孔***（当然实在不能有孔，我们也有些办法搞定）;

6、设计时既定给出的3D图胶位厚度是多少，做完模内注塑后厚度还是多少，无需另预留“贴膜片”的厚度；