成形(焊接)对全数管件的制造工艺来说，成形是其不成贫窭的工序。加热对接纳热成形体例制造管件而言，为知足成形工艺中对质料变形的要求，成形时需要对坯料进行加热。加热温度凡是视质料和工艺需要确定。热推弯头或热弯弯管成形时，凡是接纳中频或高频感应加热的体例，碟形封头出售，也有接纳火焰加热的体例。这种加热体例是与弯头或弯管成形历程同步进行的连续加热，管坯在勾当中被加热并完成成形历程。
蝶形封头成形后小厚度要求 根据制造工艺确定蝶形封头的投料厚度，以确保蝶形封头的成品小厚度δmin不小于设计要求的小成形厚度δmin。 蝶形封头成形后，应检测蝶形封头的成品厚度。具体测厚部位与数量，依蝶形封头的形状与规格，可由供需双方订货技术协议确定，但蝶形封头上易发生工艺减蔳的部位（蝶形封头顶部和转角过渡部位等）以及直边部位为必测部位。 2、蝶形封头成形前打磨的拼焊焊缝表面，碟形封头，在蝶形封头成形后符合下列全部条件时，碟形封头厂家报价，可低于相邻母材表面： a)、焊缝部位实测的小厚度，应符合上面条的规定； b)、焊缝表面不得低于母材表面0.5mm。
蝶形封头外形的要求： JB/T4746 封头标准划定： 1、 封头必需用全样板搜检外形。 2、 外形公役：外凸不年夜于1.25%Di，内凹不年夜于0.625%Di。 3、 过渡段内半径不得小于图样划定值。 4、 球面体：曲率巨细影响封头厚度 5、 过渡段：降低球面与筒体毗连的峰值应力 6、 直边：禁止过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加
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