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今天小编就给大家介绍一下关于纵剪机组的相关知识，一起来看看吧！
大型纵剪机组开车前要认真检查设备各部位是否灵活，紧固件是否可靠，承认各部位正常后，方能生产。操作前应检查各部分邻近是否有阻碍机器运行的物品，要格外清除辊手邻近的物品。
大型纵剪机组开车后操作者身体不得接近各运转部位，也不得使其它任何物体接近各运转部位，以免发生机器和人身事故。设备运转时，格外是引料时应随时注意板料运行情况，发现跑偏卡壳或其它异常情况，应立即泊车，切断电源进行检查。
大型纵剪机组应随时保持设备清洁，使用后应将各辊手，台面，盖板，罩壳等擦净加油，对辊手外表涂油，链条每隔30-50工作小时加油，防止锈蚀，以免影响机器正常运转。根据钢板厚度，调正各送料辊，铰平辊的压下量，新疆大型纵剪机组，操作者应及时调正，确保正常。
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纵剪机在搬移的时候需要注意的事项：
1.纵剪机在进行吊装搬运之前，一定要把纵剪机的控制器拆掉，还要保证他不会在大震动中进行。大型纵剪机组不能在吊装的时候有冲击和碰撞。大型纵剪机组要严格的安装图纸来进行电源和气路的连接布置，要保证电线和气路的长度恰到好处。如果是等离子的电源，那么我们就要按照等离子的电源制造来进行电、气的连接。
2.纵剪机的纵剪刀是利用偏心套来进行***安装的，就算改变了偏心距的剪切重量，他的走料高度也不会变。就算工作台相互更换位子，离线来装刀，这也是不影响开料的，反而大型纵剪机组的工作效率会大大的提高。他的刀轴精度也是比较高的，可以用液压锁紧螺母这样刀盘***的精度也是比较高的。
我们要根据实际的生产需求选择合适的剪切方式，争取让纵剪机发挥好的生产性能，大型纵剪机组厂商，同时在搬移的过程中一定要严格安装步骤来做。
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毛刺超差的原因及处理方法
{1}通过纵剪机后的条料毛刺超差主要有以下几个原因：
大型纵剪机组剪切用的刀具刃口不锋利，反映出的现象为条料上的毛刺是连续的;刃口损坏，反映出的现象为条料上有亮点且毛刺是断续的。出现这种情况应将剪刃调面或卸下刀具重新韧磨。刀具间隙太大或刀刃重合度太大，反映出的现象仍为条料上的毛刺是连续的，并伴有轻微的翻边现象。出现这种情况应停机检查刀具，调整好锁紧后再进行剪切。
{2}铜铝带从纵剪线滚剪后有荷叶边，主要原因为：
大型纵剪机组刀具已钝或重磨刀后刀具刃角超过90°。这是需将剪刃调面或重新磨刀，磨刀后刀具刃角需小于90°(小0.5°~1°)。活动导向装置的上下压板未伸到剪切刃口处，或压板有磨损，已不平整，大型纵剪机组采购，造成铜铝带剪切前就变形较大，因此剪切后产生荷叶现象。
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