




太阳能电池片组件回收封装工艺流程:组件测试:测试的目的是对电池的输出功率进行标定,地面太阳能晶硅板回收,测试其输出特性,确定组件的质量等级。高压测试:高压测试是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压,测试组件的耐压性和绝缘强度,以保证组件在恶劣的自然条件(雷击等)下不被损坏。太阳能电池片组件回收封装工艺流程修边:层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边,所以层压完毕应将其切除。

光伏组件回收的方法
无机酸溶解法
用硝i酸和过氧化氮混合酸,在一定的温度条件下,碎太阳能晶硅板回收,经过一段时间将EVA溶解掉,与玻璃分类。此法可保持晶硅片的完整,但需要进一步对硅晶片进行处理。
固定容器热处理法
将光伏组件放入焚烧炉中,设置反应温度600℃进行焚烧。焚烧完成后,将电池、玻璃和边框等手工分离。回收的各类材料进入相应的回收程序,连云港太阳能晶硅板回收,塑料类的材料完全焚烧。

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通过电池分选回收的光伏组件制造工艺
回收的光伏组件正面焊接
胶带焊接到电池正极(负极)的主栅极上。胶带是镀锡铜条。我们使用的焊接机可以多点方式将胶带点焊到主栅极。焊接热源是红外灯(红外线的热效应)。焊条的长度约为电池侧长度的2倍。额外的焊条在背面焊接后连接到电池板的背电极。

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