泰格激光技术——模具激光表面硬化
加热是热处理的重要工序之一。
金属热处理的加热方法很多，早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，模具激光表面硬化加工，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。模具激光表面硬化
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不一样的模具钢有不一样淬火方式
淬火是将产品工件加热隔热保温后，大型模具激光表面硬化，在水、油或其他碳酸盐、有机化学溶液等淬冷物质中迅速冷却。
淬火后铸铁件发硬，但另外变脆。为了更好地减少铸铁件的延性，将淬火后的铸铁件在高过室内温度而小于650℃的某一适度温度开展长期的隔热保温，再开展冷却，这类加工工艺称之为回火。
淬火、淬火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，在其中的淬火与回火密切相关，经常相互配合应用，缺一不可。模具激光表面硬化
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预防措施：
(1)应使模具钢化学渗层浓度与硬度由表至内平缓降低，广州模具激光表面硬化，增强渗层与基体结合力，渗后进行扩散处理能使化学渗层与基体过渡均匀；
(2)模具钢化学处理之前进行扩散退火、球化退火、调质处理，充分细化原始***，能有效防止和避免剥离裂纹产生，确保产品质量。模具激光表面硬化
1)严格控制模具原材料的内在质量
2)改进锻造和球化退火工艺，消除网状、带状、链状碳化物，改善球化***的均 匀性。
3)在机械加工后或冷塑变形后的模具应进行去应力退火(>600℃)后再进行加热 淬火。模具激光表面硬化
4)对形状复杂的模具应采用石棉堵塞螺纹孔，冲压模具激光表面硬化，包扎***截面和薄壁处，并采用分 级淬火或等温淬火。
5)返修或翻新模具时需进行退火或高温回火。
6)模具在淬火加热时应采取预热，冷却时采取预冷措施，并选择合适淬火介质。模具激光表面硬化
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