wms智能仓储管理系统报价-标领信息科技

佛山某电子公司是一家电子连接器开发、生产、销售一体化的高新技术企业，主要在汽车车灯、家用电器、智能家居、灯饰照明等领域广泛运用。随着公司业务流程的发展，迫切需要新的仓库管理模式，wms智能仓储管理系统报价，将现代化信息技术科学管理办法与公司建设统一结合起来，满足公司业务发展需求。

主要解决方案

1、集成SRM、ERP、MES系统

公司内部使用了ERP系统、MES系统和SRM系统，标领技术团队通过对WMS系统接口开发，打通了多系统的数据对接，实现了实时系统数据回写ERP、按SRM收货指令接收及MES的配料需求，既提高了部门间的协同，又节省了人员转递录入数据的作业量。

2、建立规范仓库现场

通过现场库位规划，对物料区、成品区、退货区、待检区进行划分，并在每个库位上贴上条形码标签，让每个库位都有一个专属的ID，让仓管员在上架时可以清楚摆放到哪个库位上，出库时到哪个库位找货。

3、标准化作业流程

在ERP系统中创建好任务单据，然后同步推送到WMS系统中。WMS系统根据自身策略，通过RF任务推送到每个操作员手中，操作员通过在在PDA上就可以查询到对应的单据以及相应的物料明细，深圳wms智能仓储管理系统，减少纸张打印。

在作业过程中，操作员需要按照PDA上的步骤一步一步来完成，如有一个操作完成不对或者跳过，则会禁止进行下一步操作，避免了操作人员图省事或粗心跳过操作的情况，电子wms智能仓储管理系统，规范了作业流程。

4、物料条码化管理

wms系统采用条码技术，赋予每个来料物料条码编号，并进行打印粘贴，从而方便了收货人员对来料的验收，也可以让仓管员清楚物料是什么种类、多少数量、什么批次等，方便了物料清点与管理。

5、***先出

根据不同时间节点入库，会在系统记录各个节点的物料入库批次，后续仓库出库系统会推荐早入库批次的物料，防止库存积压超过期限，造成物料不必要的损耗，且在系统可以查询到是哪张单出了对应的批次，实现从入库到出库的产品批次追溯。

WMS系统可以实现仓库资源共享，优化及提升仓储管理作业流程，实现作业数据自动和更新，提升库存准确率。并可以与企业的SRM、SAP、MES等信息化系统集成，提升供应链协同效率，推动企业数字化建设。本文主要讲解关于WMS系统对于仓库业务流程变化。

1、采购入库 提升收货效率

通过wms和SRM系统集成，实时获取SRM系统单据和物料条码，五金wms智能仓储管理系统，并通过RF功能推送到每个员工的PDA上。当供应商将物料送到后，员工通过PDA查看收货任务，扫描物料上二维码，物料数据并与收货任务校验，避免错收、漏收的情况，提升收货效率。

收货任务完成后，实时更新SRM和WMS系统收货数据，无需人工事后录入。

2、质检流程

收货任务完成后，SAP系统会对收货物料进行质检，生成质检结果，然后同步到wms系统中。员工通过PDA查看质检任务，知道哪些物料需要进行上架，哪些物料需要进行退货，然后利用PDA扫描物料上二维码，物料数据并与质检任务校验，保证质检作业准确性。

质检作业完成后，实时更新WMS系统和SAP系统中的库存数据，无需人工事后录入。

3、成品入库流程

通过WMS和MES系统集成，实时获取MES系统单据和成品条码。员工通过PDA，扫描成品上的二维码，实时带出单据号、成品名称、规格、入库数量等数据，然后再扫描成品条码和储位条码，物料数据并与成品入库任务校验，保证作业准确性。支持多次提交。

成品入库任务完成后，实时更新WMS系统、MES系统和SAP系统的成品库存数据，无需人工事后录入。

4、盘点任务

在wms系统创建好盘点单后，员工通过查看盘点任务，了解需要盘点的仓库/仓位、物料、数量，然后利用PDA扫描储位条码和物料/成品条码，实时盘点数据，输入盘点数量。

盘点结束后，实时生成盘点明细报表，审核无误后，实时更新盘点后库存数据。

当前，有不少制造企业的仓库都是采用纸质+人工的方式进行数据、流程的管理。然而，随着企业的快速壮大及业务量的不断增加，以致现有的仓库流程难以满足业务需求，出现了诸多问题。因此，企业对仓库的及时性、准确性以及降低库存积压要求越来越高。

在这样的情况下，引入wms仓储管理系统，结合线网络、手持PDA等***的技术手段，可实现对物料/成品的收货、入库、出库、发货、调拨、盘点等业务有效的管理，并对智能货位、***先出、防伪防错漏进行精细化的管理，加快了仓库物流周转，合理化仓库库存，提高发货效率及准确性。同时还可以实现对仓库物资的全流程，控制和管理，进而有效的提高仓储存储空间，提升仓库的仓储能力。终达到降低仓库管理成本，提升企业市场竞争力的终目标。

wms仓储管理系统主要价值：

1、实现了库区库位、物料/成品的条码化管理

2、与ERP、MES、SRM等系统的无缝对接，打破信息孤岛，实现多系统数据同步，提升供应链效率。

3、全程条码化扫描作业，减少纸张浪费。

4、物料/成品的收货、入库、出库、发货、调拨、盘点等流程规范化作业，避免作业随意性，提升准确率和效率。

5、降低对老员工经验依赖，新员工也能快速上手。

6、提升物料/成品的找货速度，且实现***先出。

7、多个仓库报表实时生成更新，实时了解仓库运营情况。

8、数据自动、库存实时自动更新，无需人工录入。