近年来， AOI自动光学检测仪已成为了表面贴装设备中增长快的设备。AOI 检测设备适合于测量简单、结构化和重 复性的场景。备的感应器擅长于以下各种任务，如同步重复性和多点检测、以及不间断数据分析和持续视觉反馈。随着我国人工成本逐年增长，一条***T生产线配备3-10个人采用目视检测产品的人术势必会增加生产线的运营成本，未来电子制造企业出于对产品品质和成本控制的需求，将加速AOl检测设备替代人工的进程。
DIP插件和贴片各种焊接不良介绍
1．空焊——零件脚或引线脚与锡垫间没有锡或其它因素造成没有接合。
2．假焊——假焊之现象与空焊类似，但其锡垫之锡量太少，低于接合面标准。
3．冷焊——锡或锡膏在回风炉气化后，在锡垫上仍有模糊的粒状附着物。
4．桥接——有脚零件在脚与脚之间被多余之焊锡所联接短路，另一种现象则因检验人员使用镊子、竹
签…等操作不当而导致脚与脚碰触短路，波峰焊后AOI，亦或刮CHIPS脚造成残余锡渣使脚与脚短路。
5．错件——零件放置之规格或种类与作业规定或BOM、ECN不符者，波峰焊后AOI检测公司，即为错件。
6．缺件——应放置零件之位址，因不正常之缘故而产生空缺。
7．极性反向——极性方位正确性与加工工程样品装配不一样，即为极性错误。
8．零件倒置——***T之零件不得倒置，另CR因底部全白无规格标示，虽无极性也不可倾倒放置。
9．零件偏位——***T所有之零件表面接着焊接点与PAD位偏移不可超过1/2面积。
10．锡垫损伤——锡垫（PAD）在正常制程中，经过回风炉气化熔接时，不能损伤锡垫，一般锡垫损伤之原因，波峰焊后插件AOI检测厂家，为修补时使用烙铁不当导致锡垫被***，轻者可修复正常出货，严重者列入次级品判定，亦或移植报废。
主要的功能用于检测锡高印刷的品质，包括体积，面积，高度， XY偏移，形状，桥接等;炉前AOI安装于片式贴片机之后或者泛用贴片机之后，主要用于检测元件贴置的状况;炉后AOl安装于回流焊炉后或者波峰焊炉后，波峰焊后的AOI，主要用于检测包含元件贴置，以及焊锡的状况;顾名思义，通用型AO|则可灵活应用于上述各制程和工位，并可完成上述所有检测功能。
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