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螺旋沉降离心机的调整，一般来讲主要有三个方面，为：

(1)溢流装置的调整

就是通过改变沉降区、干燥区的长度，来影响离心机的分离效果。

(2)主、辅电机频率的调整

主要是调整主机和辅机的频率，天马离心机***，调节幅度控制在0.2—0.3Hz左右，每次持续时间为5到10分钟，以便能够进行观察。

(3)差转速的调整

离心机中如果差转速太大或太小的话，那么就会影响到设备的使用效果，因此要调整到合适数值才行。

螺旋沉降离心机的停车顺序为：

先关闭阀门，比如出口阀、进料阀等，然后打开清水阀，等到出口处没有脏污后，才能够停止主机，之后是停下辅机。等到所有电机都停稳后，就可以关闭总电源了。

(1)对润滑油的油标液位进行检查，是否在正常范围内。还要观察油压表，以便检查油压是否正常，一般来讲油压在0.4MPa以下是正常的。

(2)开启油泵，等到2到4分钟后观察回油孔，确定回油管有油流出后才能开启主机，然后启动机器。

(3)等到机器转速平稳后，就可以缓慢打开进料阀门，同时观察操作面板上的电流显示是否正常，一般要控制在30A以下，以免出现问题。

(4)等到原料分离好以后，对机器进行清洗，然后关闭主机。等到主电机完全停止后，再关闭油泵。

(5)润滑油应选择合适的，还要定期进行更换。次是3个月以后，之后是6到8个月一次。

(6)离心机若有明显的振动，或者是在运行过程中有异响的话，那么机器应力停止使用，让人员进行处理。不能擅自处理，以免损坏机器。

1.运行中的监测和记录

(1)卧式螺旋卸料沉降离心机在运行过程中，应注意电流和进料这两个方面。一般离心机正常运行时，其主机电流不会超出额定电流的90%。如果在同一进料量下，天马离心机改造，发现主机电流上升了10—20A，天马离心机***服务，那么说明有问题，应立即停止进料，加入清水知道电流正常为止。

(2)轴承座内的轴承温度，应不小于35摄氏度。如果温度超过45摄氏度，那么应立即停止进料，立即进水冲洗，使轴承降温。

(3)离心机的振动，正常为12mm/s以下，如果超过这个范围，那么应立即采取措施进行处理，天马离心机，以免损坏离心机。

2.调整

溢流装置：可通过溢流板半径来进行调整，它会影响到分离效果。

差转速：对它进行调整，会影响到离心机的使用效果，值越大则会影响到产品质量，但也不能太小。