




加气混凝土砖在建筑应用的性能特点
1)密度小。加气混凝土的孔隙率一般在70%一80%,其中由发气形成的气孔占40%一50%,由水分形成的气孔约占20%一40%,大部分气孔孔径为0.5一2mm,平均孔径为1,左右。由于这些气孔的存在,通常密度为400一,00kg/m3,比普通混凝土轻3/5一4/50
2)具有结构材料必要的强度。加气混凝土设备 加气块设备材料的强度和密度通常是呈正比关系,加气混凝土也有此性质,以体积密度500一700砂的制品来说,一般强度为2.5一6.OMPa,具备了作为结构材料的必要的强度条件,这是泡沫混凝土所不及的。
3)弹性模量和徐变较普通棍凝土小。加气混凝土的弹性模[(0.147一0.245) x 1O4MPa]只及普通混凝土的(1.96x 100MPa) 1/10,因此在同样荷载下,其变形比普通混凝土大;加气混凝土的徐变系数(0.8一1.2)比普通混凝土的(1一4)小,所以在同样受力状态下,其徐变比普通混凝土要小。
4)耐火性好。加气混凝土是不燃材料,在受热至80一100℃以上时,会出现收缩和裂缝,但在70 90以前不会损失强度,并且不散发***气体。耐火性能好。
5)隔热保温性能好。和泡沫混凝土一样,加气混凝土具有隔热保温性能好的优点,它的热导率为0.116一0.212W/ (m/K)
蒸压灰砂砖设备制品的强度是靠生石灰中的活性CaO与砂中的SiO2在水热条件下起化学反应生成低碱水化硅酸钙CSH(B),把未参与反应的砂粒胶结在一起而生成的。灰砂料中若生石灰用量太少,蒸养砖打包机定制厂家,不仅会使蒸压灰砂砖设备制坯成型后因胶料不足而松散产生缺棱掉角,影响外观质量。而且是因化学反应生成的水化硅酸钙量不足而使制品的强度大大降低,达不到要求。
若生石灰用量过大,不但会使灰砂砖生产成本,而且由于砖中存在过多的CaO,使反应生成的水化产物高碱水化硅酸钙C2SH(A)、C2SH(C)过大,这种水化产物的强度较差,生成的砖强度不高,加之剩余未参加化学反应的氢氧化钙[Ca(OH)2]结晶强度更低,因此反应到砖上的抗压、抗折强度偏低,也达不到标准要求。
整条加气混凝土打包生产线的优势:
1、整套包装机组可根据用户现场情况成“L”型、“一”字型、“口”字型布置,占地面积小,包装机组结构简单,,易于操作。
2、包装机组可根据用户需求同时满足带托盘包装、转运托盘包装和无托盘包装;
3、 包装机组通过升降辊台实现砖垛的自动分离和90°转向,升降辊台采用气缸四连杆机构驱动,;
4、输送机采用链板式输送链,分段驱动,中间实现无缝连接,砖垛运输过程工作平稳;
5、自动化程度高,整套包装生产线仅需1~2人操作,提高了劳动效率,降低了劳动强度;
6、打包机运行,包装速度快,单线年理论包装产量为30万立方砌块;
7、提高了砖品质量,降低了其破损率,改变了砖的传统运输方式。
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