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机械改造方案

1. 主轴部分

(1)保留机床主传动的原直流主轴电机驱动，并经机械变速，及电机的无级调速，以满足各种不同工序的加工要求。

(2)主轴可保留原挂轮机构极其功能，或取消该机构安装编码器以实现数控的定向功能及螺纹加工。２．２．２　Ｘ轴部分

Ｘ轴移动采用双齿轮－齿条传动装置，龙门刨数控改造售卖，其反向间隙通过双齿轮的调整来消除。采用该结构后，有利于提高其位置精度，龙门刨数控改造图片，并改善其抖动爬行状态。改造时重新设计制造Ｘ轴的减速箱。

3. Ｙ轴主轴箱部分

根据机床的原有结构及数控要求重新设计制造新的传动箱。

4. Ｚ、Ｗ 轴部分

根据数控要求重新设计制造其传动箱。Ｚ、Ｗ轴通过原主轴箱内的离合器进行切换。并实现Ｚ、Ｗ 轴的分别编程功能。

龙门铣床还有一些变型以适应不同的加工对象

①龙门镗铣床：横梁上装有可铣可镗的铣镗头，其主轴（套筒或滑枕）能作轴向机动进给并有运动微调装置，微调速度可低至5毫米/分。可进行镗孔及铣削作业。

②龙门钻铣床：横梁上装有动力头，龙门刨数控改造，通过接杆装钻头或铣刀，可完成钻孔及铣削作业。

龙门铣床床身上装设有X轴导轨，龙门铣床工作台跨越紧固在该床身上。工作台上方活动跨越架设有龙门架，龙门架还包括有：龙门架拖板，龙门架拖板活动夹持于该X轴导轨上。Z轴导轨，装设于龙门架上。横梁，该横梁装设有一Z轴拖板，横梁通过该Z轴拖板而活动夹持于该Z轴导轨上，龙门刨数控改造价格，横梁上还装设有Y轴导轨。　

   铣削装置，龙门铣床铣削装置活动装设于该Y轴导轨上，使该龙门架在数控电路控制系统的控制下，作X、Y、Z三轴的立体空间铣削加工。该数控龙门铣床具有高精度的铣、钻、镗、削等操作。

机床数控化改造的必要性和迫切性

数控机床对比传统机床有以下突出的优越性，而且这些优越性均来自数控系统所包含的计算机的威力。

一是加工的零件精度高，尺寸分散度小，装配容易，不再需要“修配”。这是由于加工过程自动化，不受人的情绪和疲劳影响的结果。计算机还可以自动进行刀具寿命管理，不会因刀具磨损而影响工件精度和其一致性。近，数控系统中增加了机床误差、加工误差修正补偿的功能，使加工精度得到进一步提高。 　　

二是可实现多工序的集中，减少零件在机床间的频繁搬运。这是自动化带来的效果 (可以自动更换刀具)，如加工中心，在工件装夹好后，可实现钻、铣、攻丝、扩孔等多工序的加工。

三是拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。这是在配备多种传感器条件下，计算机威力的体现。由此带来的劳动生产率的提高和生产周期的缩短等是非常明显的。

四是数控加工降低了工人的劳动程度，节省了劳动力，减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，并可对市场需求做出快速反应。