




浅谈列管式冷凝器对余热的回收效果
利用列管式冷凝器进行余热的回收,余热回收设备在运行系统中处于主体设备的从属或者辅助位置,因此严格上说保障主体设备及余热回收设备自身的安全和经济运行是很有需要的。
选择预热方法时要对于各种列管式冷凝器的优缺点进行比较,并分析在特定的炉子工作条件下采用该种预热方法的经济性,在方案设计时,先要做详细的经济技术分析,钢制管壳式换热器报价,以便确定预热方法,继而进行设备的选择。这里用高炉热风炉的燃空气和煤气预热方法的选用为例展开说明,众所周知,上升高炉风温是高炉降低焦比的重要措施,但是现有的企业高炉风温一直在1000℃左右,因此翠玉该种低热值煤气以及助燃空气进行预热,理论燃烧温度就会上升,这对于上升热风炉顶的温度和风温都是有利的。采用列管式冷凝器是利用热风炉烟气余热回收预热助燃空气和煤气的成功方法,各自有各自的有点,也有自己的不足之处。


管式换热器的使用方法
管式换热器是目前应用广泛的一种。其结构简单、坚固,制造容易,资料范围广泛,处置能力可以很大,适应性强。但在传热效率、设备的紧凑性、单位传热面积的金属消耗量方面,还稍次于各种板式冷凝器。这种冷凝器通常包括固定管板式、U形管式和浮头式三种。列管式冷凝器主要由外壳、管板又称花板管束、顶盖又称封头等部件构成。
圆形外壳内装入平行管束,立式管壳式换热器报价,管式两端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或胀管法。装有进口或出口管的顶盖用螺钉与外壳两端法兰相连,顶盖与管板之间构成流体的分配室。
怎样解决管壳式换热器失效的问题?
一、管子与管板的连接失效
根据换热器使用条件的不同,管子与管板的连接接头形式可分为胀接、焊接和胀焊并用三种。接头形式不同,失效形式也有差异。
胀接
1.机械胀接
这种连接易使换热管产生过胀或欠胀,换热管内壁易产生加工硬化,合肥管壳式换热器报价,换热管与管板的连接处在其整个连接的长度上应力分布不均匀。在温差变化和应力的作用下,只要有微小的加工缺陷,如管孔纵向划痕,腐蚀介质的微量***就会使换热管与管板的连接失效。若发现不及时,壳程冷却水渗入管程后,会引起大片管子与管板的连接失效,此时修复就比较困难。
2.液压胀接
液压胀接时管子不易产生过胀,胀接部位不产生窜动,管子与管板连接处在整个长度上的应力分布是均匀的。根据液压胀接原理及GB151-1999规定,为保证胀接时管板与管束连接的可靠性,螺纹管管壳式换热器报价,胀接时管板应开槽,槽间距和槽宽为8~9mm。这样,就使得管子与管板之间的胀接面积相对减少,管板的厚度必须加大才能保证连接可靠。而且,液压胀接对管孔及开槽的精度要求特别严格。
二、管束失效
管束腐蚀和腐蚀失效
换热器的失效大多数是由腐蚀引起的。较常见的腐蚀部位是管子,其受腐蚀的主要原因有:流体为腐蚀性介质;管内壁有***积累而发生局部腐蚀;污垢腐蚀;管内物料流速过大而发生磨蚀,流速过小则***易附着管壁,造成电位差而导致腐蚀等。
解决措施:合理选材,选择对介质适应的材料;定期清洗管束;在流体中加入缓蚀剂;选择适当流速;在流体入口设置过滤装置和缓冲结构等。


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