高压变频器在杭钢混铁炉除尘风机上的应用
每座混铁炉设有一个进铁口和一个出铁口，倾翻工位相当于混铁炉进铁口。当混铁炉进铁或出铁时，高温的铁水会同空气发生剧烈的化学反应，产生大量的烟气。一方面对现场操作的工人不利，另一方面也对环境造成了巨大的污染。混铁炉多种进出铁工况条件下风量随时变化，因此该除尘风机需要多种速度来适应。在以前的运行过程中，由于一方面液力耦合器不能适应频繁的调速，另一方面原设计现场阀门信号与风机调速控制分属两个控制系统，两者之间没有信号联系。因此原有除尘风机运行方式基本为恒速运行，其运行转速保持在约680rpm 左右，运行电流约在150A，仅通过现场阀门及炉盖开启来达到除尘效果，同时为防止阀门全部关闭造成风机振动过大，其中一台大包倒小包阀门始终打开，大量风量直接排空，导致大量有功功率浪费。此外液力耦合器低速运行时效率低下，为了提高风机的运行效率，节能降耗，必须对风机调速控制进行改进。
采用高-高电压源型，单元串联多电平技术。电网电压经过副边多重化的隔离变压器给功率单元供电，1600kW/6kV高压变频器每相由5个功率单元串联而成，输出相电压*高可达3500V，线电压达6kV左右。每个功率单元承受全部的电机电流，但只提供1/5相电压和1/15的输出功率，为单相输出的交直交PWM电压源型逆变结构，相邻功率单元的输出端串接起来，形成Y接结构，实现变压变频的高压直接输出，供给高压电动机。
?变频器应用中常见使用问题及处理(附故障代码)
Q:如何延长变频器使用寿命（主要是电解电容、风扇）？
A: 变频器虽为静止装置，但滤波电容器、冷却风扇却是消耗器件，所以变频器寿命的主要限制因素既电解电容和风扇。良好的安装环境，降低环境温度等可延长变频器的使用寿命（通常环境温度每高出10℃，变频器的寿命就会降低一半）。
电解电容：由于电解液的自然蒸发，标准寿命为5年；
风扇 ：由于润滑油的老化，标准寿命为2-3年。
寿命的判断方法
电解容器：①与其他机器比较，断电后，LED灯灭得太快；②频繁出现低电压报警；
风扇：①风扇运转时，有摩擦音；②电源切断时，很快停下来。
Q:怎么设定加减速时间及转矩提升？
A:负载的惯量大，一般起动转矩小。所以，加减速时间值设定大时，转矩提升值要设定小。
起动转矩大的负载，一般惯量小。所以，加减速时间值设定小时，转矩提升要设定大一些。
且①如果加减速时间长，大电流流过的时间长；②逐步加大转矩提升，电流会逐步减小，直到电流反而增大时，停止转矩补偿的提升；③始动频率设得高一些（2-10Hz）。
采用无速度传感器/矢量控制模式时，自动设转矩补偿。
Q:一台变频器带多台电机时，怎么选定变频器容量？
A:1台变频器并联驱动多台电机（v/f），请使电机额定容量的总和在变频器的额定输出电流以下，并保留10%余量。电机在运行过程中应同时启动/停止，不要中途投入/退出。
Q:漏电断路器经常跳闸，如何解决？
A:输出线与电机之间的分布电容引起，电线越长或电机容量越大时，漏电电流越大，漏电断路器容易动作。解决方法如下： ①增加漏电开关的漏电设定电流；②使用带高频对策的漏电开关；③降低载波频率；④采用输出电抗器。
Q:如何大限度地减少干扰（具体对策）？
A:变频器的干扰包括：传导干扰，通过电线、接地线；感应干扰，由电磁感应、静电感应；辐扰，通过电线、变频器。对产生干扰方（变频器）的对策如下：
1传导干扰，在输入侧使用输入干扰滤波器、零相电抗器、接地电容、绝缘变压器；
2感应干扰，把输入/出线、动力线、信号线分离；采用屏蔽线，富士MEGA变频器维修服务，并使用电源线滤波器（共用扼流圈、磁环），正确接地；
3辐扰，注意控制柜中的安装和动力线的金属配管；
4降低载波频率也有效果。
对被干扰方的对策如下：
1如果受到干扰的电线或对象明确的话，就针对处理；
2如果不明确，就根据以下顺序处理：①尽量远离变频器；②信号线采用屏蔽线，且屏蔽线只有一端和共用端相接；③还可以使用磁环和滤波电容；④在电源线中插入电源线滤波器（正常状态扼流器、小型的噪音滤波器）；⑤接地线的分离。
Q: 何为载波频率，如何调整？
A：A．SPWM变频器的输出电压是一系列的脉冲，脉冲频率等于载波频率。
B．在电动机的电流中，具有较强的载波频率的谐波分量，它将引起电动机铁芯的振动而发出噪声。如果噪声的频率与电机铁芯的固有震荡频率相等而发生谐振时，噪音将增大。为减小噪音，变频器为用户提供了可以在一定范围内调整载波频率的功能，以避开噪音的谐振频率。
C．载波频率的谐波分量具有较强的辐射能力，对外界电子设备会产生电磁干扰。
D．从改善电流波形的角度来说，富士MEGA变频器维修公司，载波频率越高，电流波形越平滑。但是，对外界的电磁干扰也越强。
E．载波频率设置越高，电机噪音越小，但是变频器自身功率器件开关损耗越大，变频器发热越严重。载波频率设置越低，电机噪音越大，但是变频器自身功率器件开关损耗越小。
Q:变频器能用来驱动单相电机吗？可以使用单相电源吗？
A:基本上不能用。对于调速器开关起动式的单相电机，在工作点以下的调速范围时将烧毁
辅助绕组；对于电容起动或电容运转方式的，将诱发电容器。变频器的电源通常为3相，但对于小容量的，也有用单相电源运转的机种。
Q:变频器上电没有显示怎么办？
A:先检查电源是否接到变频器，空开是否合上，电源是否有缺相；如果电源正常，则检查变频器面板与键盘线是否连接完好，变频器主控板上的指示灯是否点亮；如果指示灯点亮，说明电源板已连接到主控板，若键盘接线也正常，则说明是主控板或面板有故障。
Q:怎么解决电压不平衡问题？
A:有时很小的电压不平衡会引起很严重的电流不平衡，甚至产生缺相。导致整流桥损坏，电解电容损坏（脉动电流增大）。对策：如果某一相的电流超过变频器的额定输出电流时，必须装上电抗器。在轻载时出现电流不平衡，不会损坏机器。
Q:出现整流桥损坏如何解决？
A:电网与变频器的不协调可能造成变频器整流桥的损坏，可以考虑装入交流电抗器选购件对应。需要装入交流电抗器的判断条件如下：
1变压器容量大于500kW，且变压器容量与变频器容量的比大于10时；
2同一电源变压器装有可控硅负载或功率因素补偿电容器时；
3电源三相电压不平衡超过3%时；
4需要改善输入功率因素时。
Q:如在输出侧有电磁接触器，有什么注意事项?
A:在运行中请勿断开再吸合，因会产生很大的冲击电流。故有时变频器可能会跳闸。
发生瞬时停电时，使变频器停机。因在发生极电短时间的瞬时停电（0.1秒左右）时，接触器会断开而变频器不出现欠压报警。故在复电时，产生冲击电流，变频器可能会过流跳闸。
Q:是否可以由输入侧电磁接触器来进行运行/停止？
A:不可以。频繁开/关时，会导致充电电阻损坏；马达自由空转时，会产生过流，容易炸直流电路（电解电容）/击穿逆变模块。
Q:如果现场的海拔标准高度超过1000M，有什么对策？
A:现场的海拔标高过1000m时，请把负载率减少（因冷却效果降低）。
标准 2000m：把负载电流下降到90％，3000m：把负载电流下降80％ 。
Q:怎么解决电机的机械振动？
A:设备的共振：用回避频率处理；如变频器提供了参数修正不稳定现象，由小到大逐渐改变该设定值（去除不稳定现象）；10Hz-40Hz轻负载时容易产生不稳定现象。上一页：变频器设置基本参数的重要性
变频器在我国的发展已有长达近30年的历史，经过30年的发展历程，变频器无论是行业规模、应用领域，还是产品自身的功能、集成度和系统化程度都已经相对成熟。随着我国节能减排、绿色工业热潮的掀起，变频器作为出色的节能元器件，也迎来了发展的春天。
变频器相信大家都很熟悉，到底什么是变频器呢?变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，具体来看就是整流器、平波回路、逆变器这三部分。
我国变频器市场发展为风光的时代大概是2010年到2011年间，那时，我国低压变频器市场的增长速度超过15%，远远超过同期的GDP增速，分析原因主要在于“四万亿***”的刺激，市场的应用领域也在不断扩大，用户端需求越来越多样化。
2015年是业内公认的，我国变频器市场的“寒冬”。这一年我国制造业发展举步维艰，变频器行业遇到的压力。虽然当前我国变频器市场情势已有所回缓，但离破冰再爆发还有一段距离。那么，富士MEGA变频器维修报价，我国变频器企业该如何破冰?
首先是开发行业机。在通用型市场竞争白热化的今天，行业机被赋予了更多的意义。实施与客户战略合作的定制化路线，这不仅可以为客户提供量身定制的一体化解决方案，与此同时，也有力拓展了产品的行业跨度。
其次是做好变频器产品的智能升级。随着工业4.0时代的到来，变频器在提升节能***的同时，还需要其具备网络化、智能化特征。未来只有能够帮助客户节省劳动力成本，提高生产线效益和制造的精度、效率的产品才能更有竞争力。
再次，各变频器企业都应明白系统解决方案是行业能有所突破的重要方向。未来，系统概念将是一个重要方向。市场不再是单一产品的竞争，而是整个系统价值的竞争。可以预见的是，未来拉动变频器市场的很大一部分动力将来自于系统解决方案的打包销售。这就要求企业具备基于产品应用、结合工艺流程和运营细节的方案设计能力。
除了完善企业本身，关注朝阳行业也能为各变频器厂商带来发展机会。2016年，变频器行业将继续面临经济发展的新常态，***面临的任务是去库存、去产能、去杠杆、降成本、补短板，由产能扩张向技术转变。传统的钢铁、水泥等产业要向新的产业转化。但与此同时，也有一些新的行业涌现出来。就变频器应用的行业中，如新能源、核能等能源行业，轨道交通、水、废气处理、污水处理、环保设备以及食品饮料等领域都将是未来有可能异军突起的朝阳行业。
既然，这场变频器行业里的“r搏厮杀”在所难免，作为变频器厂商，江阴富士MEGA变频器维修，更需要提前布局，抓住这些市场的机遇，避开传统行业的“红海”，开发更多的“蓝海”市场。
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