搅拌器中的搅拌介质中的好氧化生化处理也是搅拌器内部系统中运转费用比较高的一个工艺环节，多元醇搅拌装置应用广泛，因为搅拌器本身的搅拌充氧电耗电量在一般的搅拌器电动产品中的总动力的耗能是60%—70%。就目前来讲，搅拌器中的搅拌介质的好氧曝气工艺普遍存在的效率是比较低的，而且搅拌器中搅拌介质的能耗也是相当高的，多元醇搅拌装置动力强劲，一般的机械搅拌器厂家在处理搅拌器中内部物质的搅拌器介质时，正常所需要的时间是6—8h，搅拌器中的空压机所提供的氧量的利用率只有搅拌器搅拌介质本身的百分之几，所搅拌器中的很多部分电能都被白白浪费掉了，这也就使搅拌器中曝气池设备中的体积及搅拌器中内部系统的部件***庞大，造成搅拌器中搅拌介质不不吸收和搅拌不均匀的问题，其主要原因即在于此。
搅拌桨叶的成形质量，是搅拌设备低的关键因素，必须确保符合设计要求。桨叶成形质量的高低，主要取决桨叶的几何尺寸误差和形状误差控制的好坏。搅拌桨叶压制成形后，桨叶本身沿轴线方向存在着角度扭转和弧面弯曲两种变形，要求叶根CD边与叶端AB边弦夹角为25°（+0.5°，多元醇搅拌装置材质多样，-1.0°），压制板圆弧半径R2000±5mm，同时保证外形尺寸误差≤±2mm，多元醇搅拌装置，压制中心纵(横)向偏移≤2mm。压制成形后的桨叶质量只有达到这些技术要求，桨叶质量才能得到保障。
发电厂如需长期停运石灰石浆液箱脱硫搅拌装置时，要注意以下事项：
1.在侧入式搅拌器停止工作期间，为避免石灰石浆液沉降聚集，在停止石灰石液泵、浆液箱之前，要先排空石灰石浆液箱
2.在检查系统时，需要停止各个系统设备的运行。此时只有地坑搅拌器投用。
3.检修浆液箱和搅拌器时，运行时尽量降低液面高度以及浆液浓度，停机后尽可能将剩余的浆液排地沟。
4.在停运浆液箱、脱硫搅拌器前，尽量降低石灰石卸料斗料位和石灰石储仓料位。在停运时用完石灰石，如石灰石储仓在储存了石灰石的状态下停运，应关闭石灰石储仓下手动插板阀，以防止石灰石在石灰石储仓中堵塞
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