轴承微量润滑剂技术-微量润滑剂技术-培峰技术有限责任公司

微量润滑技术

微量润滑技术相对性于传统式金属切削液技术来讲优势显著，大幅降低废水和清洁液的排出;应用很微量的润滑油;生产加工時间减少20%-70%;切削刀具使用期限增加1-2倍或是更高;产品工件表层质量提升;设备维护管理成本费明显减少。该技术也有更显著的优势取决于顺应潮流发展趋势：环保节能、节能降耗、节能减排，微量润滑剂技术，是绿色环保离不了的润滑技术。 

微量润滑改善

在当下车辆发动机领域，排量小发动机曲轴的材质都以生铁尤其是球墨铸铁为主导，对于中、大马力（1.6L以上）发动机、尤其是带涡轮增压器作用的发动机，低温冷风微量润滑剂技术，配用曲轴的材质绝大多数为锻钢。曲轴做为发动机的重要零部件，不仅构造繁琐，双通道微量润滑剂技术，并且有很高的技术标准，轴承微量润滑剂技术，因而为了更好地能生产加工出合格的产品工件，每个公司都是会在已相对性较为完善的传统手工艺的根基上，再次不断健全、改善生产工艺流程。伴随着轻量化和对绿色环保技术性的日益高度重视，相近MQL那样的新奇生产技术也在一些流行发动机厂的具体制造中得到了运用。

微量润滑的首要运用 

用以加工不锈钢、铝合金型材、合金铜等稀有金属和加工工艺和环境保护规定的轻金属生产加工的锯、磨、切削、攻丝、钣金折弯、铣、冲孔机、冲压加工、成形等必须润滑的地区，与此同时可用以大型机械的开启式滚动轴承、传动齿轮的润滑。 

1.各种规格型号铝、铜锭切料(锯切) 

2.各种板锭铣边(单、两面铣)

3.挤出机挤压后铝型材断开(锯切) 

4.各种精密合金零部件的高光滑度切削生产加工(后工艺流程必须淬火热处理的)车、铣、打孔、攻丝。