在传统的THT印制电路板上，阜新***t来料加工，元器件和焊点分别位于板的两面，而在***T贴片印制电路板上，焊点与元器件都处在板的同一面上。因此，在***T贴片印制电路板上，通孔只用来连接电路板两面的导线，孔的数量要少得多，孔的直径也小很多，因而就能使电路板的装配密度极大提高。下面小编整理介绍***T贴片加工技术的组装方式。
***T单面混合组装方式：单面混合组装，即***C/***D与通孔插装元件(17HC)分布在PCB不同的一面上混装，***t来料加工厂，但其焊接面仅为单面。
根据组装产品的具体要求和组装设备的条件选择合适的组装方式，***t来料加工价格，是低成本组装生产的基础，也是***T贴片加工工艺设计的主要内容。
***T单面混合组装方式：一类是单面混合组装，即***C/***D与通孔插装元件（17HC）分布在PCB不同的一面上混装，但其焊接面仅为单面。这一类组装方式均采用单面PCB和波峰焊接（现一般采用双波峰焊）工艺，***t来料加工报价，具体有两种组装方式。
先贴法。一种组装方式称为先贴法，即在PCB的B面（焊接面）先贴装***C/***D，而后在A面插装THC。
后贴法。第二种组装方式称为后贴法，是先在PCB的A面插装THC，后在B面贴装***D。
***T贴片加工工艺监控：
工艺监控是确保质量和生产效率的重要活动。以***T的关键工序回流焊为例，虽然回流焊炉中装有温度传感器(PT)和炉温控制系统来控制炉温，但设备的设置温度不等于组装板上焊点的实际温度。虽然炉子的显示温度控制在设备的温控精度范围内，但是，由于组装板的质量、层数、组装密度、进入炉内的组装板数量、传送速度、气流等的不同，进入炉子的组装板的温度曲线也会随机有波动。在当前贴片加工组装密度越来越高，组装板越来越复杂，再加上无铅工艺窗口很窄，几度的温度变化也有可能影响焊接质量。因此，对回流焊工艺的连续监控就很有必要。
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