正常的情况下，硅胶密封圈在硅胶行业中加工质量较为良好的一种产品，无论是模具的工艺还是出模或者修边上面来说，在加工小型的硅胶密封圈时都是比较困难的，不过大多数的硅胶制品厂家都可以根据几个方面来控制并顺利的出货，而对于小型的硅胶密封圈加工时需要注意哪些情况呢？
硅胶密封圈的模具是非常重要的，如果是两毫米直径的硅胶密封圈，则需要选择好的钢材模具，确保模芯不出现尺寸的偏差，在加工的过程中，精铣的刀具是非常关键的，然后是CNC对刀以及巡边需要到0.01毫米之内，不然在刀补上的损耗加上机台的损耗就会导致产品拆边不良的情况。
采用多唇或双唇密封圈有哪些密封效果？
采用轴用双唇密封圈由橡胶材质制造而成，Y型高压密封圈订做，可通过挤压形式加强密封效果等特点，它的主要作用是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏，Y型高压密封圈，在往复运动过程，通称为静密封件和动密封件，同时是重要的密封元件。
如何优化Y形密封圈表面的“唇口尺寸”标准？
y型密封圈安装之后，其唇嘴密封位置和接触桌面有一定的偏盈量，出现默认密封力，达到密封效果。默认偏盈量偏大将导致密封圈唇口和运动接触面之间的摩擦力增加，唇嘴位置易磨损，密封圈用寿命缩短;默认偏盈量偏小，密封圈唇口和运动接触面之间的预紧力小，密封效果不理想，甚至不符合超超高压密封。
伸缩节在安装时对于橡胶密封圈应该注意的事项：
在安装前，检查管件和橡胶密封圈的质量，清理承口和插口的污物，Y型高压密封圈厂商，然后将密封圈安装在承口凹槽内，不得扭曲，Y型高压密封圈工厂，异形密封圈应安装正确，不得装反。管端插人长度应留出温差产生的伸缩量，其值应按施工时的闭合温差计算确定。插人深度确定后，应在管端画出插人深度标线。在密封圈上和插口插人部分涂润滑剂。润滑剂必须无异味、无臭，且不会滋牛***般为肥皂液或洗涤剂，严禁用黄油、对防水套管和密封圈无任何损害作用。将插口插人承口，对准轴线，用塞尺顺接口间隙沿管圆周检查密封圈位置是否正确。
机械密封件(圈）启动前的准备工作及注意事项
（1）检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。
（2）机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
（3）按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。
安装与停运
（1）启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
（2）对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后停止封油系统。
（3）热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
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