氧含量分析仪-马鞍山新迈博-微氧含量分析仪

反应釜氧含量分析仪分析判断为什么燃烧烟气中的氧含量不能超过6%？

过量空气系数取决于燃料类型、燃烧装置和燃烧条件。燃用烟煤的链条锅炉，炉内过剩空气系数一般为1.3～1.4，氧含量分析仪，即烟气含氧量控制在5%～6%。由于各种原因，在实际生产中很难将烟气中的含氧量控制在6%以下。燃用烟煤和煤所需的炉膛过剩空气系数一般在1.5左右，即将烟气中的氧含量控制在6%～8%之间作为链条锅炉的经济运行指标，既可以减少烟气的热损失，提高锅炉的热效率，又可以提高锅炉的热效率为了保护和改善区域空气质量，必须有效控制锅炉排放的大气污染物。但考虑到烟道及辅助设备的漏风，烟道尾部的含氧量会有不同程度的增加。烟气含氧量不超过10.5%，便携式氧含量分析仪，即过量空气系数不超过2.0。如果考虑试验不当造成漏风量增加，烟气含氧量不易超过12%。烟气中氧含量的微小变化对排放浓度的换算值影响很大。

从以上两种情况可以看出，反应釜氧含量分析仪热效率与烟气中CO、O2、CO2的含量以及排气温度、热负荷、雾化条件等因素有关。因此，可以通过测量和控制烟气中CO、O2和CO2的含量来调节空气消耗系数λ，微氧含量分析仪，以达到的燃烧效率。

燃烧效率控制由来已久。20世纪60年代，CO2分析仪被广泛用于监测烟气中的CO2含量，以控制空气消耗系数λ达到，但CO2含量受燃料种类的影响很大。20世纪70年代以后，逐渐采用烟气中O2含量或O2含量与CO含量相结合的方法来控制燃烧效率。

离心机氧含量分析仪的使用烟气含氧量在线监测技术主要有氧化锆分析器（插入式及抽取式）、顺磁式氧分析器及燃料电池式氧分析器等，激光光谱法也可以用于特殊情况下的氧含量测试，如用于石油化工FCC的烟气氧含量的测量。

燃煤锅炉烟气在线监测在650℃，大多采用插入式氧化锆分析器直接测量。如果在锅炉燃烧的高温段（750℃以上）监测氧含量，则需要采用高温型氧化锆氧分析仪，或采用抽吸式氧化锆氧分析仪，通过取样探头将高温烟气抽取出后进行测量；也可采用燃料电池式或顺磁式氧分析器分析氧含量，氧含量分析仪公司，抽取式CEMS中，对烟气含量监测通常采用直插式氧化锆氧分析器测量氧，也可以在多组分分析器中增加电化学测氧模块测量氧。