抛光机-捷浩欣工业机械(在线咨询)-秦皇岛抛光

利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，

加入相应的抛光液可能使金属表面迅速***超过原来的光泽，并不会留下任何伤痕。  

电解抛光原理及工艺：

不锈钢电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论。该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，

凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。

电解抛光工艺：除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装

磁力抛光机的详情介绍

一、产品原理：

磁力抛光机是一种利用磁场的力量，在磨削工件时，引导磨具(磁针)快速旋转，达到效率好去毛边(批锋)、抛光、洗涤、清洗、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等磨削效果。

工件表面抛光、抛光和光滑件互相不碰撞研磨后，制品不变形，不影响精度，抛光厂家，不损伤表面；

机器运转稳定，效率好；研磨速度快，平均一次研磨时间约3分到20分钟，更换工作快，可在机器运转时进行；

价格低廉，磁针为半长久磨料，消耗非常低，研磨液是主要消耗品；

机体防水防潮设计，操作简便、没有***，全免技术，可一人多机操作。

二、应用范围：

适合金、银、铜、铝、锌、镁、铁等不锈钢及硬塑料等非金属类工件的研磨抛光。

普通应用归纳：

1.精致冲压件。

2.不锈钢部分，螺丝。

3.镁铝压铸件。

4.锌铝压铸件。

5.精制弹簧，弹片件。

6.电子、电脑、通讯部分。

7.走刀，数控自动车床零件。

抛光机该怎么挑选抛光磨料呢？

   抛光机是在五金和电子元件的加工使用十分广泛的一种设备，它的适用范围十分广，抛光机，能够替代人工抛光，加大功率，例如可适用各种不锈钢圆筒容器的表面抛光筒体抛光机抛光速度每小时可达8－10m2。在自动抛光机的运作进程中，抛光机的抛光磨料至关重要，它直接影响制品的抛光效果，因而要根据抛光元件的要求挑选适宜特性的抛光磨料。

　自动抛光机一般都会挑选耐性比较高的抛光磨料，磨削抗拉强度较低的材料，以选用韧性较大的碳化硅系磨料为益。别的，要考虑工件的材料，在挑选抛光磨料时，抛光机价格，工件材料的硬度是重要的考虑依据，通常情况下，抛光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍，秦皇岛抛光，不然，较低硬度的磨料在高速切削进程中会敏捷钝化而失掉切削能力，使砂轮耐用度过低而影响切削功率，而且加工质量得不到确保。