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浇注料有哪些养护方法呢？
养护时，可用湿麻袋或湿席子盖在浇注料工程表面并及时洒水以保持湿润状态，对于不方便盖的部位可用喷雾器在浇注料表面喷水氧护，养护时间不少于2天，且天应勤洒水。
特别注意:在浇注料开始凝结之后，常温条件下，硬化时间必须不少于24小时，在某种程度上，硬化时间至48小时或更长时间有利于增进混凝土的强度。对于少水泥浇注料，其凝结时间往往更长一些。对于使用高强度浇注料的部位，如喷煤管，窑口等，应适当养护和脱模时间。
石浇注料用于石化工业管式加热炉、轻柴油、裂解炉炉衬、常减压炉、硫回收装置、蒸汽锅炉、龟甲网隔热层、两器筒体及管道隔热单层、其他工业炉炉门、看火孔、观察孔门内衬等。
浇注料施工完毕后应及时进行养护，空压密封料厂家地址，视具体情况决定拆模与否，同时还应该注意拆模的顺序和方法。
空压密封料
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焦炉的节能有两种措施：
（1）减薄炭化室炉墙厚度。因炭化室炉墙是强度比较薄弱的部位，同时炉墙本身也有蓄热作用，所以一般不采用此方法。
（2）提高炭化室炉墙用硅砖的热导率。
焦炉燃烧室的热量通过硅砖砌筑的炉墙传导到炭化室中，在相同触煤面积、相同时间、燃烧室温度不变的情况下，高导热硅砖传递的热量比普通硅砖的要多。所以，在保证炭化室内温度不变的情况下，用高导热硅砖砌筑的燃烧室内的火焰温度可以更低一些，那么所需的燃料量必然降低，起到了节约能源的作用;同时，排放到大气中的NOX气体必然会减少。因此，高导热硅砖在节能的同时也起到了环保的作用。
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1、铝酸钙水泥结合浇注料
铝酸钙水泥作为结合剂的应用为广泛。但是，由于铝酸钙水泥在使用时，不可避免的引入一定量的CaO，与耐火混合物中的其他氧化物结合，导致低共熔点混合物的形成。例如，在含有二氧化硅的体系中，铝酸钙水泥中的CaO与Al2O3与浇注料中添加的SiO2微粉反应生成了低共熔点相CAS2和C2AS，使得浇注料的抗渣性及高温性能下降。因此，为了避免在高温条件下，浇注料中有液相的形成，提高浇注料的耐腐蚀性与高温强度，从而延长浇注料的使用寿命，低水泥(1.0%≤W(CaO)≤2.5%)和超低水泥(0.2%≤W(CaO)≤1.0%)浇注料应运而生。虽然减少了CaO的引入，优化了浇注料的高温性能，但是由于其并未完全摆脱水泥的使用，空压密封料厂家电话，所以其在高温条件下的使用依旧受限。
2、溶胶结合浇注料
凝聚结合一般指，在VanderWaals力作用下，尺寸接近的粒子凝聚而进行结合。溶胶结合是凝聚结合的一种形式。溶胶之所以可以作为耐火材料结合剂使用，是基于溶胶-凝胶技术，运城空压密封料，与混合物搅拌的过程中形成的网络絮凝结构，把耐火物料中的骨料包裹连接起来形成了坯体，从而为溶胶结合的浇注料提供脱模强度。
硅溶胶是二氧化硅胶体均匀分布在水中而形成的胶体溶液，硅溶胶结合就属于溶胶结合。硅溶胶的缩合反应为：-Si-OH+HO-Si-=-Si-O-Si-+H2O，形成网络结构，从而提供强度。硅溶胶结合浇注料在混合、中低温强度、烧结性能、体积稳定性、高温强度等方面具有明显的优势。但是，常温养护后的硅溶胶结合浇注料脱模强度较低，因此不能广泛使用。
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