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1、电动机转速慢且伴有“嗡嗡”声，轴振动。如测得一相电流为零，另两相电流大大超过额定电流，说明是两相运转。其原因是电路或电源一相断路或电动机绕组一相断路。

2、电动机不转，但有“嗡嗡”的响声。测量电动机接线柱，如三相电压平衡且为额定值可判为严重过载。检查的步骤是，首先去掉负载，若电动机的转速与声音正常，可以判定过载或负载机械部分有故障。若仍然不转，可用手转动一下电动机轴，如果很紧或转不动，则测三相电流；如三相电流平衡，但比额定值大则有可能是电动机的机械部分被卡住、电动机缺油、轴承锈死或损坏严重、端盖或油盖装得太斜、转子和内膛相碰（也叫扫膛）。若用手转动电动机轴到某一角度感到比较吃力或听到周期性的“嚓嚓”声，可判断为扫膛。

3、电动机不转也没有声音。原因可能是电源或绕组有两相或三相断路。首先检查是否有电源电压。如三相均无电压，说明故障在电路；若三相电压平衡，故障在电动机本身。这时可测量电动机三相绕组的电阻，找出断相的绕组。

如果是发生停机故障，那么就意味着机器在一个星期的时间内无法开机运行，这一个星期的时间往往带给企业的是巨额的经济损失，再加上本身的维修费用，对于企业来说，基本属于入不敷出，得不偿失。为此，无锡翔悦科技在此带来了一些有关变频机的常发性故障以及动手应急方案。

1、变频机无法保持持续的工作状态，无法满足厂区的用气需求，发生这种情况主要是由于厂区的电压上下浮动差值比较大，还有一种相反的情况，机器在持续性地运行，但是用气需求还是跟不上，检查各类阀门和管道是否漏气。

2、机器的噪音相比平时的分贝数有所增加，空压机维修***电话，当出现这种情况的时候，用户首先需要考虑的是将机器的使用场所进行一个更换，而不是简单的环境清扫即可。

3、机器表面的一些负责控制功能的面板发生损坏。这个问题只要进行依序的排查修复损伤部位即可。

4、一些基本操作比如说压力设置参数以及通过电流的调校数值出现偏差，这些基本是可以通过后期的学习来弥补的。

1、首先排除机器的管件外表无漏油或渗油现象。

2、机器的油位是否有明显下降，观察油位指示线要在同等工作环境下对比，比如同样负载7bar压力下，油位在前后时间是否有变化或是都在停机十分钟后观察油位是否有区别。

3、对于自身配带水分离器的机器，从水分离器排水口取样，将水排出盛放在一个干净的容器（杯子或是矿泉水瓶）里然后沉淀五分钟左 右，再观察是否有点状或是油膜状机油聚集在容器表面。一般情况在迎着光观察时仅有少许稀薄的五彩斑斓的油花，未沉淀前，取样的水可能会呈乳白色，这是正常的。对于没有配带水分离器的机器可观察储气罐排水状况，和之前的正常情况对比排出的水是否带出的机油更多。通过以上几个方面，我们基本上可以断定机器是否存在耗油量偏大的问题。