模具钢材变形的原因：
任何金属加热时都要膨胀。由于钢在加热时，同一个模具钢材内，各部分的温度不均(即加热的不均匀)，就必然会造成模具钢材内各部分的膨胀的不一致性，从而形成因加热不均的内应力。在钢的相变点以下温度，SKD11塑胶模具钢材定制，不均匀地加热主要产生热应力，超过相变温度加热不均匀，谢岗SKD11塑胶模具钢材，还会产生***转变的不等时性，SKD11塑胶模具钢材哪家好，既产生***应力，因此，加热速度越快，模具钢材表面与心部的温度差就越大，应力也就大，模具钢材热处理后产生的变形也就越大。
热作模具钢应具备下列基本特性：
1.较高的高温强度和良好的韧性。热作模具，尤其是热锻模，工作时承受很大的冲击力，而且冲击频率很高，如果模具没有高的强度和良好的韧性，就容易开裂。
2.良好的耐磨性能，由于热作模具丁作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外，还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨，所以需要热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。
3.良好的成形加工工艺性能，以满足加工成形的需要。
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