精密弹片加工模具发生卡料的原因：
A、精密弹片冲压加工送料机送距、压料、放松调整不当
B、生产中送距产生变异
C、送料机故障
D、材料弧形，宽度超差，电梯滑轨设备，毛边较大
E、模具冲压异常，镰刀弯引发
F、导料孔径不足，三折滑轨设备，上模拉料
G、折弯或撕切位上下脱料不顺
H、导料板之脱料功能设置不当，料带上带
I、 精密弹片冲压加工材料薄，送进中翘曲
J、精密弹片冲压加工模具架设不当，滑轨设备，与送料机垂直度偏差较大。
冲压设备
我国仪器制造、机器制造及其他工业部门的不断发展，要求在生产中使用***的金属加工方法。金属的压力加工法，首先是冷冲压法即甩于这样一些方法之内。这一方法的日县益推广是以改进工艺，更好的利用有现锻压设备以及生产的机械化与自动化为基础的多工序自动冲床是某有高度生产效能的一种压床，但它至今仍未获得应有的推广。
多工序龙门冲床可进行14种不同的工序，国此不需移到另外设备上就可以制造很复杂的零件。
采用多工序自动冲床可以缩短生产周期，大大地减少主要设备和辅助设备，生产面积和电能的消耗，增加工炸的安全性。同时可以节省人力，并增加工作的安全性!
附有完善的风动装置、高频感应装置和能扩大冲床使用范围的其他机械装装置。
五金冲压模具正常下模
1.先把冲床打到“寸动”，关掉计数器。
2.用寸动开关把冲床打到至下点(180°)，剪断料带；严禁精密冲压模具不在下死点时将料带剪断，易导致料带变形和模具零件损伤。
3.松掉精密冲压模具上下模螺丝。
4.把冲床打到上死点，同时把模具拉到模具车中心位置，拉模时需两人同时完成，不可一人拉模具以确保安全。
5.精密冲压模具车必须拉离冲床一段距离后方可降低模具车高度。防止模具车卡在冲床平台，造成模具滑落。模具车拉离冲床隔音箱后才可转弯，防止挂落模具。
6.锁模螺丝。剪刀，料钩，手电筒等在精密冲压模具下模时严禁放置于冲床操作面平台。
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